圆形大理石柱子石材干挂

静电喷塑工艺在石材机械中的应用和发展
概述 　　传统的石材机械表面一般采用喷漆或刷漆工艺，油漆的利用率均在60%左右，不但浪费油漆，而且污染环境，勾兑油漆需用大量的稀料，使用成本较高。传统的油漆作为分散介质的溶剂存在一定的毒性，挥发污染环境并有害于操作和使用人员的身体健康。并且油漆的附着力不是很强，固化时间较长，在喷漆或刷漆过程中易造成油漆的流淌，喷漆前需刷防锈底漆，并且油漆表面不耐磨，易脱落，使机械设备的外观出现质量缺陷。同时对油漆操作工的技术要求比较高。而静电喷塑工艺和传统的油漆工艺比较，有明显的优势：使用塑粉进行静电喷塑，塑粉采用洁净的压缩空气作为分散介面，不用使用稀料进行稀释，有利于环境保护和操作及使用人员的身体健康。采用静电喷塑塑粉回收后可以重复使用，塑粉利用率高，所以一般静电喷塑塑粉的利用率均在98%以上，与溶剂型涂料比较利用率大大提高。喷塑涂层外观质量使机械设备明显提高了外观档次，塑层附着力和机械强度明显提高和增强，工件表面涂层坚固、耐酸、耐碱，机械性能与金属表面附着力性能指标均为优良。并在“三防性能”（霉菌、湿热、盐雾）及电绝缘性能亦良好；而且喷塑施工塑层固化时间明显缩短，塑层耐磨耐腐蚀能力明显高出许多，并且工件不需要任何底漆。在喷塑过程中绝不会出现任何流淌现象，操作简单，可缩减涂装工序，一次喷涂即可达到所要的涂层要求，对操作人员技术要求不高。与传统油漆工艺比较，成本明显低于油漆工艺，质量明显油漆工艺。由于静电粉末喷涂工艺具有到的性，因此近年来它被越来越多的用户接受。大洋机械制造有限公司将喷塑工艺应用于180、200、250系列龙门锯石机和各类石材切割机、磨机的电控柜、各类护罩、箱体、机壳等，取得了明显的经济效益和社会效益。　　静电喷塑工艺原理　　用静电喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀地吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。　　静电喷塑的工艺流程及各工序相关设备和原材料　　1.前处理工艺流程：除油、除锈、磷化、钝化。工件处理后不但表面没有油、锈、灰尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。相关设备和原材料：前处理槽（混凝土做槽或塑料焊接槽池）；相关化学药品：硫酸、盐酸、纯碱（Na2CO3），酸性除油剂、磷化液、钝化液。　　2.静电喷塑工艺流程：静电粉末喷塑：将工件表面利用静电吸附原理均匀地喷上一层塑粉，落下的塑粉通过回收系统回收，过筛后可以再用。相关设备和原材料：①静电喷塑机（静电粉末喷涂机）1台或多台；②具有粉末回收功能的喷房（单工位或双工位）；③塑粉（喷涂原料，又称粉末涂料）。　　3.高温固化工艺流程：将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185℃），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。相关设备和原材料：固化炉（需要自动控制的参数：温度、保温时间）。固化炉加热方式：电加热、燃油加热或燃气加热。　　4.装饰处理工艺流程：为使静电喷涂的工件达到某一种外观效果如各种木纹等而采取的处理工艺（可以通过选择不同的塑粉来实现）。　　静电喷塑工艺在石材机械应用中的常见故障分析和解决办法　　1.出粉正常但不上粉或者上粉很少。故障原因：主机喷枪保险烧断（1A）；喷枪进水，高压静电被短路，系统处于保护状态，输出电压很低；选用粉末不是静电喷涂用粉末、粉末受潮、粉末质量不佳；工件与主机之间的接地连接不良；供粉泵阻塞，喷枪喷嘴阻塞；输出电压调得过低。解决办法：更换1A的喷枪保险；分解并充分吹干喷枪，检查并解决水分来源，压缩空气干燥；换用合格的静电粉末；检查接地线连接情况；清洗供纷泵，清洗喷枪喷嘴积粉；推荐工作电压：60~70KV。　　2.上粉效果不理想。故障原因：输出电压过低；空气压力过大，粉末被吹跑；粉末受潮或者质量不佳（用回收粉过多）；工件接地线接触不良或者挂钩上沾有过厚的已经固化的粉末。解决办法：推荐工作电压：60~70KV；调整射粉气压；换用合格的静电喷涂用粉末涂料（新粉末与回收粉末重新配比）；检查工件接地通路，清理挂钩。　　3.粉末雾化不良。故障原因：流化气压过低、粉末轻度受潮或者粉末质量不佳；吸粉泵堵塞或者损坏。解决办法：增大流化气压，换用干燥合格的粉末；清理或者联系厂家及时更换吸粉泵。　　4.工作指示灯不亮。故障原因：喷枪的电缆线插座不良、枪机行程过短，不能扣动枪内的开关。解决办法：检查喷枪电缆线，调整扳机顶螺丝。　　5.电源指示灯不亮。故障原因：电源插座没电、电源线与插座接触不良、电源保险烧断（0.5A）。解决办法：检查电源和检查更换0.5A电源保险。　　6.不出粉。故障原因：喷枪的出粉口被扩散头堵住；电磁阀不动作，没有连接喷枪的输粉管弯折或者脱落，气压连接管接错（射粉与稀释颠倒）射粉气压输出；喷塑机进气阀门没有打开，或者气压过低；喷枪控制线、扳机开关、喷枪连接到主机的插座接触不良（扣动板机时主机内没有“卡达”声）；稀释气压（二次气）过大；吸粉泵上的出粉嘴堵塞；220V交流电压过低，设备供电不足，电磁阀打不开。解决办法：向外调整扩散头位置；检查电磁阀的插头和连线；检查输粉管与各条气管；打开阀门并调整射粉气压到0.3~0.4；检查连线和插头；先将稀释气压完全关闭试机；清理，并注意经常检查；调整电源电压或者加一个稳压器。　　7.不出粉或一通气就一直出粉。故障原因：高压空气中有水，且工作环境温度太低，电磁阀阀芯被冻住，特点是主机工作指示灯显示正常，电磁阀不动作。解决办法：用电吹风给电磁阀加热化开，并解决水分和温度问题。　　8.出粉不良出粉少或出粉不均匀。故障原因：输粉管过长；流化气压过低，粉末流化不良；射粉气压过低出粉量会变小；粉末受潮结团或者混有杂质；吸粉泵上的出粉嘴被粉末堵塞；清理过程中不慎弄坏（改变）了吸粉泵的结构；稀释气压过大或者稀释气压没有关严或者稀释气压调节阀失灵漏气；射粉气压调得很大实际感觉输出气压仍很小（北方冬季），多是因为压缩空气中有水结冰所致。解决办法：输粉管不能擅自加长；调整流化气压；调整射粉气压；更换粉末，注意防潮；清理，并注意检查及防潮；联系厂家及时更换吸粉泵；拆下并检查稀释气压管的输出气；用电热吹风机的热风吹各个调压阀的阀体金属部分使冰化掉。　　9.出粉过多。故障原因：射粉气压太高，或者流化气压过低。解决办法：适当调整气压。　　10.喷枪麻手。故障原因：整个系统（主机、工件）的接地线接地不良。解决办法：系统接地线必需良好接地。　　11.人体充电。故障原因：喷枪接地线没有良好接地，人体吸收的静电电荷不能及时泄放而积累。解决办法：检查喷抢握把接地线。　　12.喷粉时打火。故障原因：工件接地不良，挂架挂钩表面积累固化粉末过多；喷枪离工件太近；喷枪电流反馈控制电路故障。解决办法：检查工件接地情况，清理挂钩挂架；喷枪与工件要保持一定的距离；联系人员检查维修。　　13.针孔、缩孔。故障原因：输出电压偏高或者与工件距离过近击穿粉末涂层；工件表面有油污、粉尘，固化后会形成缩孔，缝隙处尤其严重；不同成分的粉末混合使用会造成各种意外情况。　　14.气泡。故障原因：工件表面有水、油等，受热蒸发所致。　　15.漆膜附着力不够。故障原因：前处理不干净，工件表面有锈、水、油污、粉尘、灰尘；工件的氧化膜未去除；工件烘烤温度不够高或者保温时间不够，注意烤炉显示温度与工件实际温度的差距。　　16.扳机阻力过大。故障原因：扳机顶螺丝调整不合适，扳机复位弹簧过硬。解决办法：调整扳机顶螺丝，调整扳机复位弹簧。　　17.工件边角拉丝。故障原因：喷枪电压过高，静电喷粉的静电电压并不是越高越好。　　18.喷涂大面积平板工件时，涂层厚度不均匀。故障原因：主要原因是喷枪输出静电电场强度不够，不能有效的自动限制粉层厚度，致使粉末过分堆积。解决办法：将喷枪输出电压调高（喷枪具备高压打火抑制能力），或者更换性能合格的静电喷枪。　　静电喷塑工艺在石材机械中的应用和发展　　静电喷塑工艺是在某些方面替代传统喷烘漆工艺，广泛应用于各种金属表面涂装的一项新的工艺。我们将静电喷塑工艺应用于石材机械产品（系列龙门式锯石机、各种磨机、系列石材切割机以及超薄板剖切机）的大部分工件上，不仅提高了产品的外观质量，而且加强了产品的表面保护，喷塑层坚固、、耐酸、耐碱、机械性能与金属表面附着力强，同时具有良好的三防（霉菌、湿热、盐雾）性能和电绝缘性。特别适用于石材加工的恶劣环境，起到了延长设备使用寿命和安全使用、安全维护的良好作用，同时也给我们带来了良好的社会效益和经济效益，经过近一年来的市场使用和检验，反映较好，得到了广大客户的认可和一致好评。石材

莒南县磨料磨具产业整治结新果
近日，莒南县磨料磨具产业在发展成该县支柱产业后，由于工艺落后，质量难以，并且耗能高、污染高，且受国家产业政策调整等原因，多数企业难以获得工业产品生产许可证，发展陷入困境。在县委、县大力支持下，市、县质监部门多次深入企业开展调研，向县委、县递交了详尽的调研报告，指出了产业发展面临的问题和整改建议。 　　县委、县作出了科学决策，明确要求：1、淘汰工艺落后、高耗能、高污染的倒焰窑，全面推广小型隧道窑，所有倒焰窑从2007年10月1日起20天内全部予以拆除；2、全面推广清洁生产工艺，用气（液化气、天然气）、电等清洁燃料代替高耗能、高污染的燃煤；3、砂轮生产企业建设70米以上的大型隧道窑；油石的煤烧明焰隧道窑达到35米以上，并于2007年11月1日前完成改造；树脂磨具的隧道窑达到25米以上；4、清理整顿无证生产行为，关停所有无证小企业。严厉打击掺杂使假、以假充真、以次充好等违法行为，建立良好的市场经营秩序。　　10月1日起，随着332座倒焰窑的全部拆除，莒南磨料磨具产业进入了全新的发展时期：重新整合成立的30多家砂轮生产企业已申请建设大型燃气节能环保隧道窑，其中20家已开工建设，有7家已建设完工并相继投入生产。据已投产的企业初步统计，采用隧道窑新工艺后，由于利用逆流原理工作，热能利用率高，热量的保持和余热的利用良好，较倒焰窑能耗降低了30-40%。因为受热均匀，产品质量合格率由倒焰窑的60%提升到98%以上。同时，产品烧成时间减短，从倒焰窑由装窑到出空需要10多天，变成24小时流水作业不间断地出产成品，使产量大幅上升。能源的有效利用和产品质量的大幅度提升，的提高了劳动生产率。虽然生产企业由276家降低到40家，但产量却能增加2.5到3倍，达到45万吨。由于新建的隧道窑全部采用气、电等清洁燃料，也有效削减了大气污染物的排放量。　　莒南县磨料磨具产业的成功整治，标志着临沂市质监部门开展的区域性产品质量整治工作取得了又一个丰硕的成果，是全市区域整治取得的又一令人振奋的成绩。石材石材

锯石机使用注意说明
锯石机使用注意说明 锯石机是行业中广泛使用的设备，深受客户青睐喜爱。机械使用是一项非常重要的事情，对于生产的影响非常重要。今天我们就为您说明一下锯石机使用中的注意事项。 1、锯片空转：尤其新基体使用时，需空转10-20分钟左右，夏季高温季节还需带水空转，其目的在于进一步消除焊接刀头时对基体的影响，并增强锯片在高速旋转状 态下保持内在质量的记忆。2、切割的荒料不得小于0.5m3，并放置稳妥，底面应垫有方木，塞实固牢，荒料应位于工作台的对称位置上，以确保工作台车和荒料的稳固，不得有晃动、发抖现象。 3、根据荒料的长、宽、高调整行程开关，使锯片升降和料车的行程在可靠有效的范围内。锯切前锯片刀口应离开荒料高10～20mm。锯切后，锯口距荒料底部应留有20—40mm，锯片走刀架左右运行前，应使锯片全部退出荒料锯口，距离不得小于150－200mm，以防止锯片撞击荒料。4、锯片空转稳定后方可进行试切割，不准锯片刃口与荒料接触时启动锯片，切割中不准停止锯片转动，须退出锯口后方可停转。5、切割时若发现荒料有晃动应立即停止切割，待将荒料固定牢固后方可继续工作，切割中，不准任意移动荒料。6、切割时发现锯片有明显减速甚至夹刀现象，则可能是皮带打滑、压紧螺母松动或吃刀深度太大、走刀速度过快等原因，应及时调整。

开矿热潮来袭 石材机械迎来一大波发展机遇
近两年来，南安石企加速了对全国甚至全球矿山资源的开采步伐。这一波开矿潮，催生了的矿山机械市场。石材产业是南安大产业，产业链条相对完善。上游的矿山、下游的加工都需要机械设备。　　巨轮机械副总经理蔡建华表示，现在国内做矿山机械的厂家并不多，矿山机械竞争并不是非常激烈。而且随着矿山开采方式的改变，矿山机械的市场需求仍在激增。如今，巨轮在矿山机械的研发已基本完成，在还没推向市场前，已有好几家企业提前下了订单。　　除了瑜鼎、巨轮，在矿山机械深耕多年的水南石材机械有限公司，一度将产品卖到澳大利亚、韩国、巴西、印度等40多个国家和地区，受到矿山开采和石材加工业者的青睐。　　南安企业转向矿山机械市场，事出有因。在中国经济转型的重要关口，石材业也面临着转型升级的压力，找到核心竞争力无疑是参与国际国内竞争的重要筹码。对于石材这个资源型行业来说，掌握矿山资源就掌握了基础的竞争力。　　因此，南安石企加速了外出开矿的步伐：盈磊石材、豪展石业、明超石业、三盛石材、光明石业、鑫龙实业等企业纷纷到外地开矿……今年，还有大批南企赴贵州、山东、湖北、新疆、河南、漳州等地寻找石材。　　这股外出开矿热潮为矿山机械企业带来了更多红利。泉州鑫龙实业有限公司董事长周宗侯表示，自从到河南鲁山县投资开矿后，公司位于鲁山县的矿山如今已被8家更小的开矿小分队瓜分，仅一个山头，就有数十台矿山机械日夜不停地作业。　　“我们还成立了一个地质勘探队，奔赴全国各地2000多处矿山探点。只要石材荒料有利用价值，矿山机械马上就要开动。”他说。　　“外省矿山开采非常，每个月都会听到好几个新品种开采的消息，矿山机械的黄金期来了。”蔡建华说，包括国外，矿山机械市场尚处空白，且国外做矿山设备的厂家不多，国内矿山机械企业迎来了真正意义上的春天。　　蔡建华所言非虚。在矿山机械领域，厂家基本上集中在水头、石井、安海等地，外地很多企业要买石材机械都到这里购买。而在这些企业中，上规模企业其实也就是水南、华龙、巨轮等几家机械。　　这一波开矿潮能持续多久，没有多少人能说出具体时间，但大多数业内人士对此都非常乐观。“光鲁山县的矿山，至少还能再开采50年。”周宗侯说。　　蔡建华认为，随着人们生活水平的提高，近年来石材更多地进入到日常装修中，市场不可小觑。“目前国内人均石材使用量不到5平方米，而欧美国家的使用量是国内的10倍，矿山开采仍将持续，矿山机械需求还将激增。”　　蔡建华还表示，从现有企业的销售情况看，全国范围内矿山机械市场一年的需求可能有1万台。再加上矿山机械损耗快、更新速度快，24小时开采的情况下，两年就进行更新换代，市场将保持着的需求量。石材

看南安企业如何突破自我，让石材机械从原始迈向数控化
石材产业发展多年，也在不断进行与升级。因此把握市场需求，追求技术同样是石材机械行业所的，石材加工设备开始也是非常原石和简单的。不拘泥于满足企业自己的发展，面向整个产业，南安石材企业家李群生表示只有石材机械和相关辅料行业的升级才能带动石工艺及产品价值的大化提升。目前，为了规范石材产业更好的发展，南安先关的机械辅料行业正致力于建设石材辅料管理集控区，同时预计在国外也有相关的石材机械与辅料相对应的大型商贸城。经过多年的辛勤付出，石材机械厂家研发了新款的五轴加工中心，这是一款高科技产品，精度，用于复杂工艺的制作，可对石材进行多角度的雕刻，的提升了雕刻技术，是产业的力量。 据设计者表示，本款产品费凝聚心血，到去年才正式生产销售，据悉在研发过程中，细节极其重要，中间因为一些小的疏忽，导致间隙过大，无法实现雕刻的圆形，通过多次调试与学习才将难点突破。 后，他们将谐波减速器、伺服电机运用上去，机器精度才有了明显提升。五轴加工中心的打造，得益于李群生对石材机械性的不断追求。他在做这个时候，已经有娴熟的技术他开始创立自己的石材机械设备生产，因为但是南安本土机械制造才起步，厂家零星，甚至许多石材企业用的设备多是来源于国外购买的，做好中国石材机械，打造自己的品牌无疑是许多人的一个新想法，但李群生将他转化为了实践，付出也有汇报，他也如愿收到了恩赐。从开始的生意稀薄到调试完善，它的机械厂已经经过时间和经验的洗礼，逐步成熟并迈向现代化发展。到90年代后，南安石材产业形成了产业集群，同时石材机械正一步步从现代化感受到了浓浓的数控化气息。这种情况让南安石材机械厂家创始人李群生非常恐慌，他也知晓国内的石材机械仍然较为原始，只有开阔眼界，多家学习才能有所突破。后，他去了国外，交流学习之下，迈向了数控研发之路。发展至今，作为机械巨人的万福机械已成为一家集科研设计、生产制造、销售服务于一体的高新技术企业，设备品种极多，包括 红外线数控桥切机、直边磨边机、圆边磨边机、五轴水刀-雕刻一体机、数控加工中心等机械设备。涵盖范围极广，品牌及细分类非寻常厂家所比。敢为人先，不断创新是李群生不变的追求，石材机械设备也一步步进入了自动化和智能化发展，不仅产品品质过硬，更有强有力的售后服务，能通过远程服务完成订单操作，利用设备实现实现自动计算尺寸，做到精细化生产。另一方面，发展到一定程度必然有瓶颈，李群生不仅仅是关注自身的石材机械而是将目光放的更长远，将石材机械与辅料相结合，进行一个产业联合，形成核心竞争力，他也担任了南安市石材机械辅料产业联合会的会长，致力于整合市场，规范行业良性发展。随着一步步的发展，石材机械辅料商贸城的建立，为石材产业好的发展的便利，在里面设定了行业评星机制及定制培训机制，有效提升企业质量和对外输出的展现。到如今，红遍中国，报团出海也是南安市石材机械辅料产业大寻求的新机遇，我们以直接供应商的身份，为沿线企业提供有知道方案，让石材机械为石材产品拓宽更多渠道。

科学家设计出超硬新材料
图注：加州大学洛杉矶分校科学家制造出“超硬材料”二硼化铼。图中展示的是二硼化铼的粉未形态。这些粉未是通过加热熔炉中的元素炼制而成，其程序与电弧熔化炼丹法类似。　　据报道，超硬材料的用途非常广泛，无论是钻探石油和修公路用的钻头，还是精密仪器和手表表面的抗摩涂层，都需要使用超硬材料。加州大学洛杉矶分校科学家开发出一种制造超硬材料的新方法，他们制造的超硬材料具有的耐摩性和抗裂性。他们的发现已经刊登在4月20日出版的《科学杂志》上。　　这项研究的合著者查德·B·凯恩是加州大学洛杉矶分校无机化学、材料科学和工程学教授。他认为，金刚石之所以是世界上硬的材料，是因为金刚石的碳原子间具有极短的共价键。实事上，世界上所用的大多数金刚石都是人工合成的，而且价格非常昂贵。金刚石粉未可用于制造石油钻头、筑路机和挖山洞用的挖穴机。然而，金刚石不能用于切割钢铁，因为切割钢铁将毁坏金刚石刀片。凯恩说，立方结构的氮化硼是金刚石的替代品，可以用来用来切割钢铁，但它是在非常高的温度和压力条件上合成的，其价格比金刚石还要昂贵。　　超硬材料具有“超级不可压缩性”，意思是它们具有抵抗外形变化的抗性，这正是产生硬度的必要条件。制造超硬材料的方法有两种：一种是通过使用碳元素并将其与硼或氮合成在一起来仿制金刚石，从而保持较短的共价键；另一种是寻找具有“不可压缩性”的金属并设法使其坚硬。凯恩和他的同事正在发展第二种方法。凯恩说：“我们的设想是合成一种‘不可压缩的’金属，这种金属碰巧是低硬度的，但它具有可以使其变硬的短共价键。”凯恩是加州大学洛杉矶分校加州纳米系统研究院成员，该研究院鼓励通过跨学科合作来解决纳米科学和纳米技术领域的相关问题。　　锇是一种相对柔软的金属元素，是目前所知道的具“不可压缩性”的金属，2005年，凯恩的研究团队把锇元素与短共价键原子合成在一起，制造出一种几乎与金刚石同样“不可压缩的”材料。它是如此坚硬，甚至可以在硬度达9级的蓝宝石上划出痕迹（硬度的划分级别为1－10级）。“我们发现，如果我们把硼和锇结合在一起，我们只能使锇金属中锇原子的分隔距离扩大10%，这已经非常不错了；如果你想尽可能地缩小原子之间的分隔距离，就需要寻找更好的过渡金属。”凯恩说：“于是我们仔细搜索了所有过渡金属以确认是否有比锇更好的过渡金属，从而使膨胀系数少于10%。我们发现只有铼具有这种潜力，因此，我们制造出二硼化铼。”　　铼是一种高密度、低硬度的金属，它在元素周期表中刚好排在锇元素的后面。“我们合成出了短共价键，我们只能使铼金属中铼原子的分隔距离扩大5%，从而使其既具有‘不可压缩性’又非常坚硬。铼金属中的铼原子之间的距离仅膨胀了5%——这是这篇科学论文的关键。在某个方向上，二硼化铼的‘不可压缩性’与金刚石相同，在另一个方向上，二硼化铼的‘可压缩性’仅比金刚石稍高。”在低作用力下，二硼化铼的硬度与立方结构的氮化硼相等，而氮化硼是第二硬的材料。在更高的作用力下，二硼化铼的硬度仅比氮化硼稍低。凯恩称：“我们的材料非常坚硬，足以划破金刚石，比二硼化锇要硬得多。”　　而且其它超硬材料，包括金刚石和立方结构的氮化硼都是在昂贵的高压条件下制造出来的。凯恩说，“我们的材料只需要通过一种简单的程序就可以制造出来，不需要使用压力。”在谈到合作时，凯恩说，“我之所以来到加州大学洛杉矶分校，之所以喜欢这个地方，是因为无论你做什么，比如，以我个人来说，无论你何时想要制造一种新材料，你经常需要你自己不具有的设备和技能。而加州大学洛杉矶分校拥有材料制造领域的和相应的设备，每次我有疑问时，所有人都乐于帮助我进行实验并积极地与我合作。”凯恩认为，尽管新超硬材料有的潜力，但它们还不可能在短时间内取代金刚石。石材

可雕刻花岗石浮雕刀具问世于山东
近日，一种可对花岗石进行深度浮雕的强化刀具在山东莱阳百信石材机械公司问世，解决了长期困扰石材行业的一大难题。这种强化刀具采用了全新的制作方法和结构，不仅增强了刀具硬度，避免了雕刻过程中刀具容易折断的现象，延长了使用寿命，还大大增强了刀具的耐磨度，降低了花岗石雕刻成本，为花岗石深加工提供了一条新途径。石材　　传统的人工石材雕刻主要有浮雕、线雕、刻字等，由于体力劳动繁重，工作强度大，作业环境恶劣，人工石材雕刻行业后继乏人，因此，传统的人工石材雕刻已不能满足现代经济社会的需求，特别是人们对个性化、精细化产品的需求。近几年，莱阳百信石材机械公司成功推出百信电脑雕刻机、激光雕刻机等新产品，运用高科技手段实现了机械化、自动化雕刻作业，满足了现代化石材雕刻的需要，在石材行业得到非常广泛的应用。然而在实际应用中，对材质较软的大理石上进行浮雕轻而易举，而在硬度高的花岗石上做浮雕就出现了刀具损耗过大、效率低下的问题：一把300元的PCD刀具在雕刻过程中可能一两分钟就会折断；8小时工作时间的浮雕面积仅有0.1~0.2平方米。这些问题不仅大大增加了花岗石浮雕的制作成本，而且致使其质量也得不到，成为阻碍花岗石浮雕加工的拦路虎。石材　　莱阳百信石材机械公司在长期的石材雕刻实践中，经过不断的摸索、钻研、改进，成功研制出真正能在花岗石上做浮雕的强化刀具，解决了花岗石浮雕加工成本过高、效率低下这一困扰全行业的问题。该强化刀具摒弃了传统刀具的制作方法，采用公司的全新通体结构，不仅增强了刀具硬度，避免了雕刻过程中刀具折断的现象，也大大增强了刀具的耐磨度。百信强化刀具应用于百信电脑雕刻机上，即使刀头部分因长期使用而产生正常损耗，也不会影响整只刀具的继续使用，这样刀具本身的成本降至几十元，寿命却比PCD刀具长几十倍，大大节省了雕刻成本。不仅如此，在强化刀具试用过程中，由于刀具硬度得到大幅提高，一次性雕刻深度极限值较原来刀具成倍加深，实现了大面积花岗石的深度浮雕，使花岗石浮雕、线雕、镂空以及强化瓷砖的雕刻事半功倍。石材　　目前，中国的石材消费量已居世界，随着城市化进程的加快，鳞次栉比的高楼大厦的装修，休闲广场、公园、小区美化等需要大量雕刻石制品，人们个性化的家居装饰需要大量雕刻石制品，公墓、碑石的制作需要大量石材雕刻制品，石材精加工行业的前景光明。百信花岗石浮雕强化刀具的问世，可为正在使用电脑雕刻机的用户和准备涉足石材加工行业的有识之士提供了一件利器。石材
临城县打造华北大的磨料磨具生产基地
河北省临城县按照“产业集群、要素集聚、项目集中、资源集约”的要求和“好、追求快、好中求快”的发展理念，在推动发展中兼顾长远，注重成本，讲求效益，努力使经济增长建立在利用资源、减少环境污染、提效益的基础上。以大园区聚集大项目，抓好“一城两带三区”（一城，县城新区；两带，建材耐材工业带、石材工业带；三区，高新技术园区、临东工业园区、“两湖”产业园区）建设，严把投资强度关、环保关，高标准建设生态型高科技园区。 　　目前，已有12个项目入驻，完成投资20多亿元。以大项目催生产业，依托现有产业优势，积极发展能耗低、污染少、效益高的产业，努力形成主业、多业并举、相互支撑的产业发展格局。石材 石材
六个步骤教你轻松驾驭云石切割机
给大家介绍一下云石切割机，它是，作为一种切割石材的电动机具，具有体积小、不受施工场地限制、重量轻、易于携带、操作简单、维修方便等优点，它是电工在装修装饰工程施工中在墙壁上切割线槽的常用工具之一。 （1）操作前检查电源电压和切割机额定电压是否相符，开关是否灵敏有效，切割片是否完好，确认无误后方可开机。（2）调节切割深度。旋松深度尺上的蝶形螺母并上下移动平台板，在预定的深度拧紧蝶形螺母以固定平台板。（3）安装冷水管。旋松固定管夹的蝶形螺母，将尼龙管接在水管上，拧紧蝶形螺母将水管用管夹夹紧。然后将尼龙管的一端接在旋塞上，另一端用连接器接到水龙头上。打开水龙头，调节旋塞即可调节水量。（4）启动切割机，只要压下把手开关即可。放开把手开关工具即停止转动。要使切割机连续转动，压下把手开关后再压下锁钮即可。（5）调准平台板，应将切割机平台板前部边缘与加工件上的切割线对齐。（6）调节好水的流量，握紧机具把手，将工具底板放在要切割的工件上面而不使切割片与工件接触，然后启动机具。待机具达到额定转速，方可缓慢地沿着工件表面向前移动。机具推进应保持基本水平，割口顺直光滑，前进速度均匀。停止操作，要等切割片完全停止转动后再将机具移出，以免损坏锯片。石材切割机只能用于水平直线切割，不能进行垂直或曲线切割。