鹤岗10吨聚羧酸合成设备,混凝土外加剂复配设备

全自动合成设备生产线
设备说明
 
聚羧酸外加剂生产由于工艺的优化发展，对设备和工艺的要求越来越高。目前，外加剂合成工艺鱼龙混杂，很多企业经过尝试，由于产品性能不稳定，生产废料甚至引出混凝土质量事故。常州红宇轩塑料制品有限公司提供各类外加剂合成配套设备，并研发出不同温度、环境、工况下的合成工艺，为客户提供终端应用服务。如若混凝土企业自产外加剂，再加上的外加剂母液合成工艺，必定能优化产品性能，降低成本，提升企业竞争力。
 
设备参数
 
反应搅拌系统。
小料加投系统。
计量称重系统。
电控安全系统。
 
品的稳定性，计量采用重量传感器和流量控制装置进行双重核准，入料的性，进一步工艺精细化控制的要求；
 
降低故障率：所有液体物料的进料采用气动阀门控制，配件响应速度和强度，其低故障率和可执行性，将管路及阀门造成的风险降至低；
 
量身定制：按照客户产能需求进行量身组合配置，并结合客户实际资金状况，供应、中低端多个设备型号的选择。
 
人性化设计：生产操作通过按键式完成， 操作技术要求低，液体原料具有很高的危险性，自动进料可减少人工生产成本确保人身安全；
 
全自动化设计，云制造：配置生产线可实现一键式全自动化智能生产，整套体系为全反馈、全自动化、全程监测自动化系统。
 
主体设备材料耐久：标准型包装，外表美观，主体采用新型材料，耐腐蚀，耐酸碱，。
 
快速交付使用：整条生产线流水性质模块化，在厂内标准化制作，设备到达合作伙伴现场后，一周内可以安装、调试完成，安装周期短可以快速出成品。进行安装与生产调试。
 
设备工艺
 
常温工艺：取消传统锅炉，利用单体聚合反应的自放热效应，掌控工艺温度，无需冷却水降温系统。
 
常规水源：采用工艺，无需去离子水设施，普通水源即可合成出母体。
 
工艺，产品质量稳定：改进工艺模块，引入预处理系统、双循环系统、在线检测、各组分原料调控、计量等，缩短各反应流程，促进反应充分与准确，防止质量波动，高性价比的产品质量。
 
多牌号产品，满足多元应用需求：既可在线升级换代，调控高减水、高保坍等产品性能，满足多样化需求，又可共享生产线制造平台，进行多元化产品延伸，生产如保坍剂、速凝剂、抗冻早强剂等。
 
定制化设计：产品适配实验，根据客户当地资源和材料情况设计高匹配度工艺，优化客户混凝土配制技术与工作性能。
 
低成本设计：大单体在预处理过程的同时，主反应器同步反应，使生产周期缩短为5小时。设备利用率高，能耗低；取消人工滴加，降低人为因素而产生的废品率；低位投料，降低劳动强度，节约人力成本。

聚羧酸减水剂市场发展情况 
　　中国自2001年聚羧酸外加剂产品应用于上海磁悬浮工程以来，短短6-7年时间聚羧酸外加剂从技术与市场规模来看发展非常迅速。从近几年来聚羧酸系减水剂的发展和应用特点来看，目前聚羧酸系减水剂的应用趋势是从过去的重大工程部位的应用向一般重大工程、普通工程应用，由高强度等级、特殊功能混凝土逐步向普通混凝土中应用发展。目前，几乎所有国家重大、工程中，尤其在水利、水电、水工、海工、桥梁等工程中广泛使用。 
　　从2006年开始主要得益于“十一五”中国高速铁路工程项目，中国的铁路建设，尤其是多条高速铁路的开工，给聚羧酸外加剂带来了的商机，为聚羧酸外加剂的推广使用提供了的锲机，对中国混凝土外加剂产品的更新换代起到了的推动作用。目前，聚羧酸系减水剂的应用已从过去的重大工程部位到现在的一般工程、普通工程部位，聚羧酸系减水剂取代传统萘系减水剂的趋势越来越明显。 
　　 
　　聚羧酸减水剂性能指标： 
　　聚羧酸减水剂（标准型）采用聚氧乙烯醚大单体、不饱和酸和磺酸基单体经自由基聚合而成的新一代聚羧酸系减水剂。产品具有较高的减水率和低的坍落度损失性能，混凝土的工作性、高的强度和优良的耐久性能，可广泛应用于泵送混凝土、超流态自密实以及高强混凝土和商品混凝土。 
　　技术原理： 
　　产品具有梳形结构，分子中的聚氧乙烯基长链被水溶剂化后，具有显著的空间位阻作用；同时分子结构中的磺酸基为分散水泥颗粒提供了静电斥力作用。空间位阻作用和静电斥力作用发挥协同作用，既了产品具有较高的减水率又抑制了混凝土的坍落度损失，具有较佳的综合性能。 
　　 
　　产品特点： 
　　1、综合性能产品具有较高的减水率（减水率可达35%以上）和较低的坍落度损失率，改善混凝土的工作性能、提高混凝土强度和耐久性。 
　　2、混凝土工作性好新拌混凝土和易性良好，不离析，不泌水，粘聚性好，含气量适中，适于泵送； 
　　3、混凝土硬化和耐久性能高混凝土各龄期强度高，体积稳定性好，抗渗、抗冻融、抗腐蚀和抗碳化性能； 
　　4、适应性广对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、粉煤灰水泥、火山灰水泥和各种掺合料均具有广泛的适应性。 
　　5、绿色、环保所用原料无害，生产过程中无三废产生。 
　　 
　　使用方法 
　　1、常用掺量为0.6%—1.2%（以胶凝材料总量计），应根据工程材料和特点，以试验确定佳掺量； 
　　2、减水剂可以溶于水中，也可单加入到混凝土搅拌机中； 
　　3、可以同木质素磺酸盐减水剂和各种缓凝剂复配使用； 
　　4、本公司提供全套的复配使用技术，可对用户进行培训，如有疑难问题，有工程师上门指导。 
　　 
　　适用范围 
　　1、适用于配制早强型混凝土、缓凝型混凝土、预制混凝土、现浇混凝土、大流态混凝土、自密实混凝土、大体积混凝土、混凝土和清水混凝土，各种工业及民用建筑中的预拌和现浇混凝土。特别适用于低标号商品混凝土； 
　　2、可广泛应用于高速铁路、核电、水利水电工程、地铁、大型桥梁、高速公路、港湾码头等国家大型和工程； 
　　
3、适用于各类工民建和商品混凝土搅拌站。 
　　常州瑞杉塑胶科技有限公司自主研发了聚羧酸母液手控、自控成套合成设备。因手控设备存在滴加过程控制差异，易导致产品质量不稳定，所以公司主推自动滴加生产控制系统（DCS），可大限度的避免因手动控制而导致的产品质量不稳定的现象。
其他说明
常州红宇轩塑料制品有限公司 5T (自控)聚羧酸减水剂母液成套设备分类表
序号 材料名称 型号规格 数量
1 合成釜 搪瓷底阀上展式      防爆电机      摆线减速机 1
2 热水锅炉 1.5T 1
3 循环水泵 自吸式离心泵50-32-125-0 流量12立方    2.2KW 2
4 出料泵 离心泵65-50-160-B    流量21立方    4KW 1
5 成品出料泵 离心泵50-32-125-0    流量12立方 2.2KW 1
6 纯水自来水泵 离心泵50-32-125-0    流量12立方 2.2KW 2
8 配料槽泵 自吸式离心泵40-32-125-C    流量6立方 1.1KW 1
9 平台/电动提升 宽5mx3m 高2.8m 1
10 AB高位槽 1T聚丙烯1.2M* 1.5M 2
11 配料槽 0.28T聚丙烯0.6M* 1M 1
12 自动化控制系统    
(1) 远传温控    
(2) 定时给量滴加自动化控制    
(3) 多路定量自动化给水系统    
(4) 自动控制系统及电力系统 安装及调试  
13 台秤 2T 2
14 管道 循环水,进出料,防腐(底漆一遍,面漆两遍) 1
15 纯水机 山东川一      2立方/小时 1
16     阀门管件 法兰,阀门,视盅,盲板,螺丝,垫片,弯头  
17       电动桶泵   1
设备安装
设备安装,平台,管线,焊接,管线吹扫,试水,试压
DCS安装调试 系统水试
 
常州红宇轩塑料制品有限公司
序号 材料名称 型号规格 数量
1 合成釜 搪瓷底阀上展式      防爆电机      摆线减速机 1
2 热水锅炉 1.5T 1
3 循环水泵 自吸式离心泵50-32-125-0 流量12立方    2.2KW 2
4 出料泵 离心泵65-50-160-B    流量21立方    4KW 1
5 成品出料泵 离心泵50-32-125-0    流量12立方 2.2KW 1
6 纯水自来水泵 离心泵50-32-125-0    流量12立方 2.2KW 2
8 配料槽泵 自吸式离心泵40-32-125-C    流量6立方 1.1KW 1
9 平台/电动提升 宽5mx3m 高2.8m 1
10 AB高位槽 1T聚丙烯1.2M* 1.5M 2
11 配料槽 0.28T聚丙烯0.6M* 1M 1
12 台秤 2T 2
13 管道 循环水,进出料,防腐(底漆一遍,面漆两遍) 1
14 纯水机 山东川一      2立方/小时 1
15     阀门管件 法兰,阀门,视盅,盲板,螺丝,垫片,弯头.  
16       电动桶泵   1
17 流量计   2
设备安装
设备安装,平台,管线,焊接,管线吹扫,试水,试压 系统水试

全自动外加剂复配设备
方案：1
设备组成：
1）钢平台：宽3M*长4.5M*高3M；带护栏，楼梯，搅拌机架。
2）搅拌罐：加厚10吨锥底搅拌罐，带观察口与钢平台尺寸配套，DN50出料管道泵。
3）搅拌机：7.5KW针线摆轮搅拌机，转速86R/min，衬塑轴。
4）地磅：20吨电子计量地磅，上海耀华C8+ 称量系统，带模拟信号输出。
5）全自动控制系统：操作柜，10寸显触摸显示屏，EN控制系统，PRC模块，信号采集端口，报警装置，。
6）20吨母液罐1只：加强型PE储罐，DN50出口；DN50上料管道泵。
7）20吨储水罐一只：加强型PE储罐，DN50出口；DN50进水管道泵。
8）小料原液罐3只：1吨锥底搅拌罐，带1.1KW搅拌机，投料口，投料操作平台，DN25防腐出料泵。
9）管件一批：DN50 PVC管件，DN25PVC管件，电缆，耗材。
10）现场安装：设备包含以上配件，包安装，无偿质保1年。

全套设备价格：158000元。

全自动外加剂复配设备
方案：2
设备组成：
1）钢平台：宽3M*长4.5M*高3M；带护栏，楼梯，搅拌机架。
2）搅拌罐：加厚10吨锥底搅拌罐，带观察口与钢平台尺寸配套，DN50出料管道泵。
3）搅拌机：7.5KW针线摆轮搅拌机，转速86R/min，衬塑轴。
4）地磅：20吨电子计量地磅，上海耀华C8+ 称量系统，带模拟信号输出。
5）全自动控制系统：操作柜，EVOC工控机，EN控制系统，PRC模块，信号采集端口。
6）20吨母液罐1只：加强型PE储罐，DN50出口；DN50上料管道泵。
7）20吨储水罐一只：加强型PE储罐，DN50出口；DN50进水管道泵。
8）小料原液罐3只：1吨锥底搅拌罐，带1.1KW搅拌机，投料口，投料操作平台，DN25防腐出料泵。
9）管件一批：DN50 PVC管件，DN25PVC管件，电缆，耗材。
10）现场安装：设备包含以上配件，包安装，无偿质保1年。

全套设备价格：173500元。
全自动外加剂复配设备工作原理：PRC设置储存生产配方，由控制系统采集地磅输出信号，转换为电流信号，控制EN电脑主机，由电脑输出信号控制各工作单元电源。各原液罐，依次按设置好的配方往搅拌罐里添加原料，原料添加完毕后主搅拌机自动启动，生产完成后设备自动报警。