岩板家居台面板纯黑岩板
岩板的优点有哪些？
1.环保健康
岩板的选材，生产过程无 任何毒害和污染物质释放
其本身可以简单地碾碎并回收，可循环利用，遵循可持续发展的绿色环保念
2.防火耐高温
岩板耐高温，能在高温烧制 下，不冒烟不变色、不收缩、不破裂，也不会散发任何气体或气味
其防火耐高温性能通过A1 级防火标准认亲空果正橱柜表面，直接接触高温物
3.硬度耐刮磨
可以做纯色、木纹、皮纹等等岩板的硬度，莫氏硬度达到6级，耐磨耐刮蹭的特性可直接用钢刀测试划痕并且不易变形
4.大、轻、薄
大”代表着岩板的规格尺寸都较大
“轻”表示着岩板的重量比较轻，便于运输、铺贴
薄”是说岩板的厚度很薄，薄3mm
可制成超大规格配载极薄的厚度，大规格为3200mmx1600mm
5.灵活定制、应用
岩板能像石材一样进行任意切割、钻孔、打磨等深加T
因此在各类定制家居领域都能得到广泛应用
由于岩板在生产加工时杂质少、颗粒小且添加剂成分少，因此还具看一定透光性
其漫射光渗透率可达2.5%
为建筑幕墙、楼梯、背景墙等其他内饰设计提供了更多应用空间
如何挑选岩板?
岩板的表面应该呈现清澈的颜色，没有浑浊的迹象，不具有塑胶感，正面没有气孔或气泡。
一个好的岩板样本，当放在明火上烧时，不会燃烧、开裂，也不会变黑或散发刺激性气味。
亮面的岩板表面应触感光滑，没有涩感或颗粒感，没有任何附着物；而模具面的岩板会有一定的颗粒感；哑光面的岩板，当手指划过表面时，触感应该细腻，没有任何顿挫感。
在购买时，可以使用铁丝、钥匙等硬物刮擦产品表面，岩板不会出现任何划痕。
同时，可以取两块相同的岩板样本，相互敲击或碰撞，岩板之间会发出清脆的声音，而不会有碎裂或缺口的现象。
如果是买岩板餐桌，注意看马肚边切面和表面花纹是否一致。侧面通体无分层。
岩板这么好，到底怎么挑
随着高科技成就的新型材料---岩板的出圈
市场上开始出现不少滥竽充数的陶瓷大板夹杂在岩板之中，试图浑水摸鱼。
两者的区别就是原料不同和生产制作工艺不同。陶瓷大板原料是瓷土，表面上釉。岩板的原料是石材，整体花纹、颜色和表面一致，不存在釉面感。
那么，到底该怎样去辨别“真假岩板”呢？
看表面
01岩板颜色清澈、不浑浊、表面无塑胶感，产品正面无气孔。纹路和晶体细密，有自然的云纹和较高的光泽度。
同时可以用手触摸，岩板的表面有不同工艺效果。
亮光面的岩板，触摸表面顺滑、无涩感、无颗粒感；模具面则有颗粒感。
哑面的岩板，手指划过表面，触感细腻，无顿挫感。
02岩板看砖背，拒绝轮胎印
岩板和瓷砖都是用压机压制成坯体然后烧制而成，但岩板底面基本上没有固定的模具纹路，光滑透亮。
而瓷砖底面基本上都有不同的模具纹路。而且切开岩板，从侧面看坯料，好的岩板一般是通体板，坯体密实均匀。
看透光性
03陶瓷大板的构成有坯底+底釉+面釉/保护釉。
岩板的构成只有底坯+透明釉，没有底釉层的岩板整体通透，透光性更好，坯体没有普通瓷砖的白线。
04岩板采用全通体技术锻造，在韧性上优于传统大板，并加入全通体技术材料，表面处理技术非常精细和复杂，特别对石材纹理的相对逼真。
岩板的莫氏硬度可达6级，选购时可以用铁丝及硬物刮产品表面，岩板不会出现任何刮痕。
相比瓷砖大板，岩板可钻孔、可打磨、可切割，适合做各种随心所欲的造型。大板虽然形状跟岩板类似。但是特性没有岩板那么强，深加工经常会出现崩边、开裂等情况。
1227新品推介丨火烧面模具岩板，研磨空间质感。
质感以材质为主！
材质以工艺体现！
贝佳斯岩板始终在质感之路上，
不断专研，持续创新，
推出1200*2700*9MM多款火烧面模具岩板新品，
只为给人们带来更好的空间体验。
贝佳斯岩板 | 1200*2700*12太空黑
汲取自然之色，沉淀石材之感
糅合工艺，打破有限边界
模具质感火烧面黑色黑坯纯色系列
1200×2700×12MM丨微模细砂干粒，开启空间的触感之旅~
时间的印记
生活，就像一潭流动的水，在时间的荡漾下，留下不能磨灭的印记。这是时光的触感。————
微模细砂干粒，在平静的时光中泛起涟漪，于质朴的岩板层面上，刻画着细致而富有层次的肌理。这是空间的触感。
贝佳斯岩板
微模细砂干粒
1200×2700×12MM
实现多重肌理效果的立体触感
运用“微模具+刷抛”的工艺技术，
码数超细干粒通过数控定位，
微米级3D仿形，
形成层次丰富的立体面层，
到达凹凸明显却光滑的表面效果，
20通道600DPI高清喷墨，
让每个质感细节表现得恰到好处。
微模工艺打造表面凹凸有致的纹理效果，具备的防滑性能，同时素雅的色彩保持空间的统一性与平衡感，让其在多种空间应用上都轻松驾驭。
自然之美，在于感受变幻无穷与千姿百态，不经修饰的，宛如细砂流动的肌理，在素色相间中呈现朴素的痕迹，演绎着自然空间的灵动气质。
数码模具岩板
随着岩板时代的到来，作为装饰面板材料的陶瓷岩板，其更大的尺寸、更强装饰效果、更薄型化的发展方向和更精细化后续加工性能的要求，都无疑给行业的生产技术提出了新的要求。
岩板产品表面细至0.1mm的肌理都能呈现得更为精细，丝毫不失真模糊，无惧近距离审视。通过3D打印技术层层堆叠的效果，用数码模具特色工艺制作而成的岩板就铺上了模具的质感。轻轻用手拂过，就能充分感受到模具反馈的触感——层次丰富、凹凸有致、顺滑流畅。
# 仿皮革工艺
采用特殊釉料，舒适流畅的仿皮革纹理，根据产品纹理设计自行调整，可做到多变效果，勾勒出美学的象徵
# 触感细腻
1250℃高温烧制，加入特殊釉料压制模具，触感凹凸有致，逼真石材纹理自然多变，轻薄流畅
# 防水防污
釉面多种工艺合成并施以保护釉，完全隔离外界与瓷砖内部，防水防污防滑，可贴墙地面
结合高耐磨技术，
使釉面视觉立体、
触觉凹凸有致，
呈现出粗矿的触感。
为什么墙面装修现在都推荐岩板，究竟什么是岩板，有什么特之处？
近几年来，国内掀起了一股势头强劲的岩板风。岩板这种新型装饰材料，成为一匹悄然杀入家居行业的黑马，但为什么岩板这么火爆呢？
到底什么是岩板？
岩板是由长石、石英、黏土等天然材料经过特殊工艺处理，再借助万吨压机压制，经过1200℃以上高温烧制而成的环保材料。简单来说，岩板其实是瓷砖的2.0升级版，岩板规格相对较大，同时具有防污好打理、防潮的特性，也更轻薄、应用范围广。
岩板为什么受欢迎？
01 硬度，耐磨耐划
岩板因为经过万吨高压压制，莫氏硬度可以达到6-9级（参考钻石是10级），几乎是你能接触到的硬度高的装饰用石材。举个例子，拿钢刷摩擦都不会留下痕迹。
02 防水防烫，不需保养
岩板经由1200℃以上高温烧制72小时而成，遇高温灼烧不变色、不冒烟、不释放有害物质，防火阻燃不褪色，明火烧不坏、热锅烫不坏。
3 污渍一擦即净，打理简单
目前业界好的瓷砖产品，渗水率低为千分之三，而岩板渗水率为万分之二，的致密度使污渍无法渗透。
举个例子，水和污渍都很难渗进去，可以放心地用在卫生间、厨房。菜汤菜汁这种一般的污渍糊上去，湿抹布一擦就干净了。
04 超耐腐蚀
石英石仅能耐轻浓度酸碱，人造石只能接受日用洗剂，天然大理石更是会被柠檬汁等酸性物质腐蚀。
岩板通过UA、UB、UC 日用洗涤剂抗腐蚀检测；ULA、ULB、ULC轻浓度酸碱级别检测；UHA、UHB、UHC 重浓度酸碱检测。
举个例子，面对日常卫生间酸碱、日用化学洗剂，也能淡定优雅、宠辱不惊。
05 应用，任意加工
岩板打破应用边界，由装饰材料向应用材料跨界进军，设计、加工和应用更加多元和广泛，满足高标准的应用需求。可上墙、可下地，甚至可以做曲线造型、做书桌，做厨房台面、餐桌更是不在话下，你想要的基本都可以实现！
贝佳斯岩板 ||岩板加工攻略之二：开孔与拼接篇
贝佳斯岩板：
岩板是现在市场热门的装饰材料，其尺寸超大，花色自然，厚度薄，重量轻等特点，受到装饰市场的热捧。岩板的深加工产品也正在走向各层消费群，逐渐受到很多人的喜爱。
工序二
岩板开孔
1摆放稳定，多点支撑
开始操作前，应检查底部支撑是否稳定、水平，且在切割一侧有足够的支撑力。待切割区域无杂质污垢，并在板材下方充分均匀分布。
2合理留白，受力
从孔至板材边缘始终留有至少5厘米的距离。孔的圆角半径应至少为3毫米。孔的圆角半径越大，则该面板的结构承受力越大。相反，任何没有圆角的孔内角都会在面板上造成应力点。任何时候都不得切割无圆角的90度直角。
工序三
岩板磨边
建议以圆角或斜切方式处理岩板台面的边缘，这样可使台面更抗冲击、美观且安全
3.1 磨鸭嘴边时应留 6mm，留太厚不美观，留太薄容易被压爆，一般 进去 1 公分到 2 公分。
3.2 （厚板）磨边速度为 1.2-2m/min，磨鸭嘴边时速度建议速度为 1.35m/min，磨 5*5 类似斜边时建议速度为 1.8m/min，直边见光 建议速度为 2m/min。现在每个加工厂使用的磨边机差异较大，以 玻璃机器、岩板机器较多。
3.3 磨轮转速要根据磨边的速度适当调整，现在以 4（抛光）+6（塑 型）+1（定型）磨头数量的玻璃磨边机器较多。
3.4 磨之前提前用块小板试磨，看效果调整好相应的参数之后再大量 上板磨。3.5 目前磨边以精钢砂轮定型，树脂轮抛光为多。
工序四
岩板的无缝拼接
145°切割
在岩板的应用领域，无论是家居还是商业空间的应用，有许多直角的产品，如浴缸、洗手盆、大中型岛台、柜体转角等，甚至还有商业空间的墙面、干挂等，对岩板加工的需求不是很大，但是在这里就需要用到岩板的45°切割。
另外，岩板的45°切割的角度要，切口要平整，加工精度决定了成品的品质。切口平整，拼接美观无瑕疵，真正做到无缝拼接。
2拼接前后的处理
无缝拼接是指45度倒角时与釉面形成尖角，0留边进行碰角。
因为在磨边的时候使用机器进行切割，难免多少会有—些瑕疵，所以在结束磨边之后需要用手工进行二次打磨检验，以成品品质。
3粘贴
在粘贴前，我们需要进行部分处理：
1.把岩板清理干净、把水晾干
2.核对加工图纸尺寸等.
3.做一套夹具来进行岩板拼接的定位，保障成品的笔直、美观.
4.需要拼接的岩板定位后，将的岩板胶水打进接口位置
5.再用布质胶布进行对接口拉粘以致加大无缝拼接的效果
6.放置3-5分钟。胶水未完全干透时，需将溢出来的胶水进行初步处理。
4表面处理
胶水干至20-30分钟后，用海绵擦或角磨机、砂纸等工具将多余的胶水打磨掉（特别注意∶海绵擦或角磨机一定要呈四十五度角打磨），当磨片发出脆响时，即已经将胶水磨平。
特别注意∶一旦发出脆响时就要停止打磨，否则会将釉面磨坏，破坏美观，后用刀片将多余胶水刮干净。
5加固、防水处理
以上四个工序完成后，加固，需要用特制的收边条或角码等材料进行对粘接口背面进行加固处理，加大了对粘接的接合力度、稳固性，以防脱落开裂等问题。
卫浴盆、洗手盆等跟水有接触的产品都需要进行防水处理。
1、使用特定的防水胶条对拼接口背面进行全部粘接上防水胶条；
2、用常用的结构胶对全部的拼接口再进行一次打胶，结构胶有进行二次加固效果。
6后防污处理
后，以上五个工序完成后，需要用防污剂抹在接口位置，使接口更漂亮。
岩板加工攻略
岩板加工切割的需求与衍生出各类家居的深加工越来越多。
面临的加工问题也越来越多，
01岩板「切割」
在开始裁切岩板时应确保岩板底部完全位于平整的操作台上，板材平整不倾斜。切割操作时的振动降越低，效果越佳。为了减少振动，在岩板下放置一次性的木板或橡胶基（例如硫化橡胶）板。
1.) 先检查切割机器，尤其在如下方面：
机器的工作台清洁、耐久、坚实、无损伤。
机器的工作台完全水平。
机器的工作台上无之前加工的废料，表面一切正常。
2.) 切割过程中注意如下方面：
切割时，使用适用于岩板切割片或者适用于瓷制品的刀片。
岩板朝切割片旋转的同一方向进料。
切割开口与切割片的厚度成正比。
切割片半径越小，则主轴转速越大。
进料速度越慢，则切割效果越好。
进料与出料速度应始终比额定速度慢50%。
为确保获得佳的切割效果，使用板材厚度1-1.5mm的锯片。
同时建议板材每侧切掉3cm的宽度，以便于清洁板材边缘并减轻切割时产生的张力（切割长边然后再切短边）。
由于岩板是一种硬度高，致密度高的材料，在切割时使用大量的水辅助切割以充分冷却刀片。
将冷却水直接喷射至刀片与板材接触的切割点，前30cm和后30cm的切割速度保持0.6m-0.75m/分钟，以确保切割面的平整度。
在每个加工完成后，切割成品还未干之前，用清水清洗表面岩板加工时留下的灰尘。
02岩板「开孔」
开始操作之前计划好在板材的切割位置，以确保板材可以更好地承受切割压力，请尽量在岩板靠中间的位置进行开孔
从孔至板材边缘始终留有至少5厘米的距离。孔的圆角半径应至少为3毫米。
孔的圆角半径越大，则该面板的结构承受力越大。
相反，任何没有圆角的孔内角都会在面板上造成应力点。
任何时候都不得切割无圆角的90度直角。
03岩板「边缘处理」
建议以圆角或斜切方式处理岩板台面的边缘，这样可使台面更抗冲击、美观且安全。
岩板切割自由，规格丰富。
对于设计师而言，岩板更像是一块布料，可以根据其设计需求随意裁剪。
经过切割、加工后的岩板更具设计感，为设计师提供更广阔的设计空间。