高弹性合金焊条,恒弹性合金
铜基弹性合金应用也很普遍，这类合金的特点是无磁和导电良好。锡磷青铜主要用于导电性能良好的弹簧接触片或其他弹簧、精密仪表中的耐磨和抗磁弹性元件等。铍青铜用于制造重要的弹簧和弹性元件，由于其弹性模量低，而弹性极限又相对的高，故在制作膜片、膜盒、波纹管及微型开关方面，得到广泛应用。弹性合金一般都在真空中冶炼，半成品或成品元件亦多在真空或保护气氛中进行热处理。
弹性合金生产工艺：
采用真空冶炼，对微结构有特殊要求的采用双真空熔炼，即将真空熔炼铸造出来的电极，再用真空自耗炉或电渣炉重熔，制出低气体夹杂物的钢锭。锻轧前的加热温度一般为1150～1200℃，终加工温度不低于900℃。弹性合金锭子的缩孔一般都比较深，锻轧时予以注意。
弹性合金化学成分短评：
1、镍是主要的成分之一，能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力。
2、铬也是主要的成分之一，能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用。
3、铜作为辅助合金之一，它的作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和磷配合使用时更为明显。蒙乃尔系统实质就是镍铜合金。
4、钼作为辅助合金之一可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力．哈氏合金实质就是镍钼合金。
高弹性合金应具有的基本特性为：高的 弹性极限、高的强度、低的滞弹性效应；根据使用条 件的不同，还应具有相应的耐蚀、耐温、耐疲劳、无 磁、高导电等性能。
高弹性合金应具有的基本特性为：高的 弹性极限、高的强度、低的滞弹性效应；根据使用条 件的不同，还应具有相应的耐蚀、耐温、耐疲劳、无 磁、高导电等性能。高弹性合金按其组成可分为：Fe 基高弹性合金（如Ni36CrTiAl，Ni36CrTiAlMo5， Ni36CrTiAlMo8等）； Co基高弹性合金（如 Co40NiCrMo，Co40NiCrMoW，Co40TiAl，Elgiloy，Nivaflex等）；Cu基高弹性合金（如铍铜、铜钛、磷青铜、 德银等）；Ni基高弹性合金（如NiBe2，ЗП578，Inconel 718，Rene 95等）；Nb基高弹性合金（如55NbTi-Al Nb25-Ti，Nb-10Ti-5Mo等）。这类合金经弥散 强化或经形变强化而获得高弹性性能。此外，马氏 体时效不锈钢是近来很受重视的高弹性材料。高弹 性合金主要用于膜盒、膜片、扭杆等弹性敏感元件， 发条，弹簧等储能元件以及仪表轴承和轴等。
恒弹性合金是在一定温度范围内其弹性模量几乎不随温度变化的合金。恒弹性合金按化学成分可分为：NiFe系（如Ni42CrTiAl，Ni43CrTiAl，Ni42CrTiAlMoCu 等合金）；Co-Fe系（如Co-elinvar以及在此基础上，调 整成分的V-、Mo-、W-、Mn-elinvar和Elcolloy等），以 上两类系铁磁性恒弹性合金；Nb基恒弹性合金（包 括Nb-Zr系和Nb-Ti系）；