日喀则玻璃钢污水提升泵站处理设备

传统混凝土泵站需要土建方，设备供应商，安装方向互相配合，众多不确定因素让，标准化泵站难以实现，长达2-3个月工期，让人无法接受，庞大的占地面积，专人值守，易渗漏，易淤积，臭气散发困扰着泵站管理者。

一体化预制泵站优势：
1、按需建设。根据委托地的环境，包括地势、地质、水体情况拟定解决方案，量身定制预制泵站设备，降低泵站建设所需成本。
2、建设周期短。一体化预制泵站从勘察、设计、生产再到泵坑挖掘、安装、测试，所用的时间一般为半个月左右，对比传统混凝土泵站缩小超过一半的时间。
3、占地面积少。一体化预制泵站相对传统的混凝土泵站，面积缩小至4分之1，采用地埋式安装，缓解城市用地紧张的情况。
4、集成一体化。一体化预制泵站由水泵、潜污泵、粉碎栅栏、控制系统、远程控制系统、自动清洗底座主要部件和泵站基本设备集成。缩小的身体蕴含强大的功能。
5、使用寿命长。采用FRP热固性玻璃钢和聚乙烯树脂防腐材质，质轻，防化学腐蚀，不渗漏，使用寿命达50年以上。
6、保护水体环境。预制泵站的底座采用CFD流体动力学有限元分析，优化改良底部结构，解决淤泥沉积的问题，从而解决恶臭气体和水体污染的问题。
7、无缠绕排污。排污泵采用自动搅拌装置，通过与粉碎栅栏的结合，无缠绕、无堵塞，提高预制泵站的污水淤泥处理能力。
8、无人值守。全智能的控制系统，既能人工现场工作，又能通过移动设备进行监控泵站运行情况，随时控制泵站的运行，无需人为值班看守。

一体化预制泵站的主体，采用高强度纤维玻璃钢制造预制筒体，各种设备部件一体化置于这一可移动预制筒体之内。该预制筒体竖立式埋入地下，能大幅度抵御撕裂、腐蚀及其他破坏力。由于该泵站高度集成化，泵体土建工程为传统混凝土结构的1/10，总造价只有传统混凝土结构的1/3；采用智能型全自动控制，水体排放根据储水量大小进行自动调节，无需人工值班操作；预制筒体采用密封装置，整体埋于地下深处，无异味溢出。因此，采用一体化预制泵站施工工法较传统混凝土泵施工工法有了较大的。

一体化预制泵站的特点：
1、理念：将固液分离、反冲洗（免清掏）、一体化、智能化（双保险控制）理念结合，解决污水提升难题。
2、全玻璃钢制造，除美观大方以外，防腐蚀能力强，整机使用寿命长。
3、一体化构造，占地面积小，进、出水口对接即可使用，安装简便。
4、配置（机电）、设计防范全面。故障率低，使用起来省心、放心。

一体化污水提升泵站利用其整体应用效果的不断提升，一体化污水提升泵站通过合理的产品品质体现出产品的实力，从而以完善的应用实质突显出产品的性能。
其次在利用一体化污水提升泵站的过程中，要以产品的整体应用性能来增强其完善的实用品质，按照设施整体的性能优势，加大对其应用实力的表现，以可靠的产品应用性能来促进其整体发展的水平，进一步的扩大其整体优势实力的发展，以全面提升的产品应用优势来带动其整体应用的不断促进，促进其不断发展的产品应用性能，以此来体现出设备的性。

一体化预制泵站分类
根据其提升废水性质的不同，可分为：
（1）污水泵站
（2）雨水泵站
（3）合流泵站
（4）污泥泵站