关键词 |
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面向地区 |
品牌 |
西门子 |
|
加工定制 |
是 |
水质技术等级 |
15MΩ.cm |
进水压力 |
常压 |
应用领域 |
电厂化学水处理 |
西门子EDI模块维护。
根据用户的数据和描述,制定初步的维护计划。
2.EDI模块到达工厂后,检查其外观是否损坏。
确认无误后,将EDI模块安装在EDI测试机上运行,检查其异常参数并进行记录。
机器检测和清洗,如有必要进行拆卸检查,更换内部损坏的部件,包括板材、阳离子膜、树脂、隔板、连接线、密封圈等损坏材料。
4.EDI模块清理完毕后,更换新材料,更换后用锁紧螺栓组装。
组装完成后,将EDI模块安装在EDI模块再生机上,进行长达10小时的再生操作,并详细记录参数。
很多EDI模块的操作人员或者管理人员并不知道如何维护EDI,所以小编就给大家分享一些关于EDI模块维护的要点,供大家在一定程度上自己检查和纠正。
对于EDI模块的维护,我们需要根据其故障现象选择相应的维护方法。EDI设备的主要故障是出水量低、水质差。
针对这两种故障,有不同的维修点,具体如下:
1. 江宇环保EDI模块低产水量维护要点:
为了修复EDI模块的低产水量,我们需要分析是否是由于内部污垢,阀门和开关状态异常,管道或部件损坏,或其他原因造成的。
1. 干净的EDI。
如果是由于EDI内部结垢导致出水量少,则需要清洗;,树脂需要清洗,因为树脂往往容易形成污垢;其次,对每个管道的管道进行清洗,以确保污垢被清除。
2. 调整阀门和开关状态。
当阀门没有调整到正确的位置时(特别是控制出水的阀门),会导致产水量减少,而各部件的开关,特别是流量开关,如果设置不正确,会导致产水量减少。
由此引起的产水量变低,只需调整阀门和开关状态即可。
3.
维修或更换部件。
如果管道或其他部件出现问题,例如泄漏,则需要进行维修;如果通过修理无法解决问题,则需要更换损坏严重的部件。
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罗门哈斯离子交换树脂 主要型号
罗门哈斯抛光树脂AMBERJET UP6150、UP6040、MB20、IRN160,混床树脂IR120NA、IR100NA、IRA402CL ,软化树脂1000NA、4000CL、4200CL等树脂
罗门哈斯Amberjet UP6150和组成它的树脂是经过后处理及再生以***离子的***平衡泄漏。发货的树脂其有的再生型态H型和OH型。在进水得到充分的处理及合理的混床设计情况下,Amberjet UP6150的出水电阻率能达到18M.cm,其二氧化硅系统中单靠一个单元不可能完全***水质的纯度。事实已经证明Amberjet UP6150在超纯水系统中有能力生产出高纯度的水。
IONPURE西门子EDI模块 EDI系统IONPURE西门子EDI模块IP-LXM45ZEDI模块是出水量为5吨规格的模块,是西门子公司针对工业水处理打造的EDI模块产品。针对工业应用而开发西门子工业型膜堆利用连续电去离子技术(CEDI)生产高纯水,其产水水质等同甚至优于混床出水。由纯水室、浓水室、电极板等部分组成。
超纯水在光学领域发挥着越来越重要的作用。超纯水的水质纯度已成为影响光学器件产品质量、产量和生产成本的重要因素之一。
光学领域在以下情形下需要使用超纯水:
1、用于清洁的超纯水。如果水中含有氯离子,电容器就会漏电。
2、在电子管的生产中,电子管的阴极涂有碳酸盐。如果混入杂质,会影响电子管的质量。因此,应使用超纯水进行液体制备。
3、在显像管和阴极射线管的生产中,通过喷涂或沉淀法在荧光屏的内壁上附着一层荧光物质,该荧光物质是由锌或其他金属的硫化物组成的荧光颗粒,并与硅酸钾粘结,其制备也需要超纯水。
4、在黑白显像管荧光屏生产的12道工序中,玻壳清洗、沉淀、润湿、洗膜、管颈清洗等5道工序需要超纯水。
5、液晶屏需要用超纯水清洗,并与超纯水混合。如果水中含有金属离子、微生物和颗粒等杂质,LCD电路将出现故障,影响LCD屏幕的质量。
6、在晶体管和集成电路生产中,超纯水主要用于清洗硅片,少量用于药液配制、部分设备冷却水、电镀液配制等。
超纯水设备已经成为电子产品质量安全的重要设备。根据光学元件用水要求,对超纯水处理技术进行了全自动 EDI超纯水处理、预处理及反渗透处理,有效去除水中的各种盐类和杂质,进一步改善水质,使出水水质满足现场光学元件的用水要求。在原料选择、设计技术、数据监测、环境保护等方面均有较好的应用前景。改进工艺可提高系统回收率,降低能耗和运行费用。
使用EDI超纯水系统时有一定的规则,用户需要遵守这些规则。,在使用设备时,不能立即进入工作状态。操作前预热并等待10分钟。然后,让我们看看EDI超纯水系统的维护和使用注意事项。
一、EDI超纯水系统运行
设备在运行一段时间后可能会发热。这是正常的,但在设备运行了一定时间后,有必要让设备休息一下。
此外,EDI超纯水系统的工作时间为每天8小时,10小时可以,但使用一段时间后,用户清洁设备以恢复受污染设备的原始性能。在恢复设备性能的同时,应尽可能确保清洗安全,避免损坏超纯水系统。
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