阿克苏发那科喷涂机器人
喷涂机器人特点：采用机器人喷涂，喷漆涂层均匀、速度稳定，光泽度好，产品合格率高；内置节油程序，省涂料，节省油漆30%；可24小时不间断工作，可靠性高，提高了生产产能；可依喷涂产品的变化自动调整喷枪高低、前后、角度及位置，喷涂油量的大小灵活控制；喷涂机器人环保，安全性能高，操作方便简单易学；喷涂机器人寿命长，无易损件，保养简单，比五轴喷漆台少了导轨、皮带等易损件；程序可存储3000组，可用U盘拷贝程序，管理方便简单；应用广泛，适合各种异形工件，使用率高，可动态同步跟踪输送带，配合生产线喷涂。
并且布局美观关节结构的巧妙设计使得手臂的伸缩范围达到水平作业范围可达330度手臂伸缩范围为1560mm.重复定位精度可达1mm。圆柱坐标系，码垛区域明确。更适合码垛作 业。丰富多样的抓手形式，可泛应用于石化、饮料，食品药品啤酒、饲料等行业。
以“基于PLC的4轴运动控制系统”为核心进行构架通用性强可靠性高。采用的是全伺服机器人驱动控制技术。优化的机器人轨迹规划控制技术。人机界面友好，操作简单快捷。全部源程序自行开发便于升级、修改维护及客制化。示教作业，简单易操作。用户编程可采用坐标设定或示教法进行图形化操作。内置多种码垛操作模型用户可依据自身码垛要求进行选择。
机器人（Robot）是自动执行工作的机器装置。它既可以接受人类指挥，又可以运行预先编排的程序，也可以根据以人工智能技术制定的原则纲动。它的任务是协助或替代人类的部分工作，例如生产业、建筑业，尤其是具有危险性工作。
正确规范的喷涂机器人保养能够限度机器人正常运行, 经济效率并提高产量。因此，预防性机器人保养是一项不可或缺的工作。喷涂机器人正常运行每3年或10000小时后,则需要做一次全面预防性保养，规范操作与日常维护可以降低喷涂机器人故障频率，提升了ABB喷涂机器人保养的方便性，ABB喷涂机器人的使用寿命。
喷涂机器人又叫喷漆机器人， 是可进行自动喷漆或喷涂其他涂料的工业机器人。喷漆机器人主要由机器人本体、计算机和相应的控制系统组成，液压驱动的喷漆机器人还包括液压油源，如油泵、油箱和电机等。多采用5或6自由度关节式结构，手臂有较大的运动空间，并可做复杂的轨迹运动，其腕部一般有2～3个自由度，可灵活运动。
较的喷漆机器人腕部采用柔性手腕，既可向各个方向弯曲，又可转动，其动作类似人的手腕，能方便地通过较小的孔伸入工件内部，喷涂其内表面。喷漆机器人一般采用液压驱动，具有动作速度快、防爆性能好等特点，可通过手把手示教或点位示数来实现示教。喷漆机器人广泛用于汽车、仪表、电器、搪瓷等工艺生产部门。
主要优点：柔性大。工作范围大大。提高喷涂质量和材料使用率。易于操作和维护。可离线编程，大大的缩短现场调试时间。设备利用率高。喷涂机器人的利用率可达90%-95%。无气喷涂机器人可用于高黏度油漆的施工，而且边缘清晰，甚至可用于一些有边界要求的喷涂项目。视机械类型，其可分为气动式无气喷涂机、电动式无气喷涂机、内燃式无气喷涂机、自动喷涂机等多种。另外要注意的是，如果对金属表面进行喷涂处理，建议是选用金属漆（磁漆类）。
有气喷涂机器人也称低压有气喷涂，喷涂机依靠低压空气使油漆在喷出枪口后形成雾化气流作用于物体表面（墙面或木器面），有气喷涂相对于手刷而言无刷痕，而且平面相对均匀，单位工作时间短，可有效地缩短工期。但有气喷涂有飞溅现象，存在漆料浪费，在近距离查看时，可见极细微的颗粒状。一般有气喷涂采用装修行业通用的空气压缩机，相对而言一机多用、投资成本低，市面上也有抽气式有气喷涂机、自落式有气喷涂机等机械。
工作压力高、流量稳定，能够输送含砂量较高的砂浆。该型产品中采用双缸柱塞式输送，能够输出均匀流量，克服了现有活塞泵或柱塞泵流量不均的缺陷。采用机械传动，结构简单紧凑，易损件廉价且更换快捷方便，维保容易并且成本低。缸筒活塞材质经历了严格工业考核，工作可靠，寿命长。体积小，移动灵活，特别适宜于作业空间狭小。
自动喷漆设备用于汽车发动机与车体固定的减震器核心部件的喷漆工艺。实现工件的输送、喷涂、干燥、冷却、检测等功能。自动喷漆设备采用2套喷涂系统进行喷涂，每套系统通过3轴机械手实现前后，上下，旋转喷涂，涂料均匀，厚度可控。利用热交换器通过蒸汽系统对工件进行烘干。喷涂废气由三侧水幕系统过滤排出，满足环保要求。自动喷漆设备人工智能化程度高，生产灵活性大，实现了全程无人化操控。
提高喷涂质量和材料使用率。喷涂轨迹 ，提高涂膜的均匀性等外观喷涂质量。降低过喷涂量和清洗溶剂的用量，提高。易操作和维护。可离线编程，大大缩短现场调试时间。可插件结构和模块化设计，可实现快速安装和更换元器件，的缩短维修时间。所有部件的维护可接近性好，便于维护保养。代替人工在恶劣的环境中工作，解决了招工难的问题。