KALREZ全氟FDA认证食品级密封圈
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4、SIL硅胶密封圈--ERIKS
5、VMQ密封圈--ERIKS
6、EPDM橡胶密封圈--ERIKS
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13、耐腐蚀橡胶密封圈--ERIKS
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19、PTFE聚四氟乙烯密封圈--ERIKS
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23、泛塞封-PTFE和不锈钢组合密封件
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25、PTFE四氟盘根--ERIKS
26、石墨盘根--ERIKS
27、石棉盘根--ERIKS
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29、陶瓷纤维盘根--ERIKS
30、橡胶球-NBR-VITON-FKM-EPDM-SIL-FPM-VMQ
31、Elastolion985密封圈--ERIKS
32、Elastolion985 /101密封圈--ERIKS
33、Endura Z95X密封圈--ERIKS
34、fr58-90密封圈--ERIKS
35、endurav91j密封圈--ERIKS
36、PEEK密封件--ERIKS
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PU聚氨酯密封件
材料密封原理：
苏州永芯科技有限公司聚氨酯PU密封就是用这种材料做成的密封件。密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
产品特性：
含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围 （－50-150℃） 的材料 ，包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解，亦不耐碱性介质。
化学成分分类：
常用的单体如甲苯二异氰酸酯、二异氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3类：简单多元醇（乙二醇、丙三醇等） ；含末端羟基的聚酯低聚物，用来制备聚酯型聚氨酯；含末端羟基的聚醚低聚物，用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇，再与过量芳族异氰酸酯反应，生成异氰酸酯为端基的预聚物，再同丁二醇扩链，得到热塑弹性体；若用芳族二胺扩链并进一步交联，得到浇铸型弹性体。预聚物用肼或二元胺扩链，得到弹性纤维；异氰酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合，可直接得到硬质泡沫塑料。如将单体、聚醚、水、催化剂等混合，一步反应即可得到软质泡沫塑料。单体与多元醇在溶液中反应，可得到涂料；胶粘剂则以多异氰酸酯单体和低分子量聚酯或聚醚在使用时混合并进行反应。
性能及用途：
聚氨酯油封主要用于油压缸，易安装且可刮除粘附在活塞杆上的尘汅。绿色的聚氨酯油封硬度稍低，而蓝色的硬度较高并能承受较大的压力。聚氨酯油封具有良好的物理机械性能、耐磨性能及耐油性能，适用于苛刻的工作条件，地防止了外部杂质的进入，从而达到优良的密封性能，是中高压液压油缸中常用的密封件。
HNBR90AED用密封圈耐石油
橡胶材质说明：
（字母代表NBR） 耐热120度 耐油性好
硅胶材质（字母代表VMQ) 耐热220度耐油一般防水好
氟胶（字母代表FKM) 耐热280度耐油性好 耐腐蚀
三元乙丙橡胶（字母代表EPDM) 耐热150度 不耐油
聚四氟乙烯（字母代表PTFE) 耐热280度耐 油性好，耐压，
执行标准：GB3452.1-82 规格表示：内径*线径
执行标准：GB1235-76 规格表示： 外径*线径
产品特点：
O型圈的定义：
O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，于低速回转密封装置。
O型密封圈安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。
O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用泛的一种密封件。
O型圈适用范围：
O型密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用泛的一种密封件。
O形圈的优势
O型密封圈与其他型式密封圈比较，具有以下优点：
--适合多种密封形式：静态密封、动态密封
适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强
--适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动（例如旋转往复组合运动）
--适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质
通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广（－ 60 ℃～+ 220 ℃），固定使用时压力可达 1500Kg/cm2( 与补强环并用 )。
--设计简单，结构小巧，装拆方便
O形圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封。
由于 O 形圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。
--材料品种多
可以根据不同的流体进行选择：有丁橡胶（NBR）、氟橡胶（FKM）、硅橡胶（VMQ）、乙丙橡胶（EPDM）、氯丁橡胶（CR）、丁基橡胶（BU）、聚四氟乙烯（PTFE）、橡胶（NR）等
--成本低廉
--动摩擦阻力比较小
NBR丁橡胶密封圈——适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途、成本的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和。一般使用温度范围为 -40~120 ℃。
HNBR氢化丁橡胶密封圈——具有的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒 R134a的制冷系统中。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为 -40~150 ℃。
SIL硅橡胶密封圈——具有的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及中。一般使用温度范围为 -55~250 ℃。
VITON氟素橡胶密封圈——耐高温性优于硅橡胶，有的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。一般使用温度范围为 -20~250 ℃。
FLS氟硅橡胶密封圈——其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。一般用于航空、航天及用途。不建议暴露于酮类及刹车油中。一般使用温度范围为 -50~200 ℃。
EPDM三元乙丙橡胶密封圈——具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密封。 适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中。不建议用于食品用途或是暴露于矿物油之中。一般使用温度范围为 -55~150 ℃。
CR氯丁橡胶密封圈——耐阳光、耐天候性能。不怕和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油, 但在点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节。不建议使用于强酸、硝基烃、酯类、及酮类的化学物之中。一般使用温度范围为 -55~120 ℃。
IIR丁基橡胶密封圈——气密性，耐热、耐阳光、耐臭氧性佳，绝缘性能好；对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学药品或真空设备。不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。一般使用温度范围为 -50~110 ℃。
ACM酸脂橡胶密封圈——对油品有的抵抗力, 耐高温、耐候性均佳，但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差。一般用于汽车传动系统及动力转向系统之中。不适用于热水、刹车油、之中。一般使用温度范围为 -25~170 ℃。
NR橡胶密封圈——具有很好的性、弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。适合于在汽车刹车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中使用。一般使用温度范围为 -20~100 ℃。
PU聚氨脂橡胶密封圈——聚氨脂橡胶的机械性能非常好，、耐高压性能均远优于其它橡胶。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好, 但高温易水解。一般用于耐高压、损密封环节，如液压缸。一般使用温度范围为 -45~90 ℃。
●耐热性在200℃的温度条件下可以长时间使用，机械性能也不会退化，在230℃的温度条件下可使用2~3个月。260℃的温度条件下，可连续使用10-30天，在300℃左右的高温下，也可短时间使用。
●耐油性对于润滑油、液压油的膨润性小，对于发动机油等有足够的耐腐蚀性，而且对于各种添加剂也具有非常高的耐腐蚀性，基本不会被添加剂腐蚀。
●耐蒸汽性在200℃（15kg/cm2）的蒸汽环境下，不会出现发泡、软化等劣化现象，可长时间稳定使用。
●电气特性：具有以往氟橡胶所没有的电气绝缘性。
●耐辐射性：对于伽马射线的照射，在200Mrad的范围内性能稳定。
●耐溶剂性：对于等极性溶剂有的耐腐蚀性。
●耐酸、耐碱性：对于高浓度的酸、碱也有的耐腐蚀性。
PTFE聚四氟乙烯--[,F4]是当今世界上耐腐蚀性能材料之一，因此得"塑料王"之美称。它能在任何种类化学介质长期使用，它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。密封件、垫圈、垫片. 密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与耐温的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。
耐化学腐蚀和耐候性：除熔融的碱金属外，几乎不受任何化学试剂腐蚀。例如在浓、，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均无变化，也几乎不溶于所有的溶剂，只在300℃以上稍溶于全烷烃（约0.1g/100g）。不吸潮，不燃，对氧、紫外线均极稳定，所以具有的耐候性。
虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。所以在高温裂解时，主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率（％）每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。可见，聚四氟乙烯可在 260℃长期使用。由于高温裂解时还产生的副产物氟和烯等，所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。
它在250℃的温度下不熔化，在-260℃的低温中不发脆。聚四氟乙烯光滑异常，连冰都比不过它；它绝缘性能特，报纸厚的一层薄膜，便足以抵挡1500V的高压电。
1.静密封：夹层垫片；坐料带；弹性密封带；
2.动密封（编制盘根、环形密封件）：V型密封体——用于轴、活塞杆、阀门；涡轮泵内密封件；与橡胶的复合密封环；带波纹管可伸缩的机械密封。
具有高度的化学稳定性和的耐化学腐蚀能力，如耐强酸、强碱、强氧化剂等，有的耐热、耐寒及耐摩性，长期使用温度范围为-200-+250℃，还有的电绝缘性，且不受温度与频率的影响。此外，具有不沾着、不吸水、不燃烧等特点。悬浮树脂一般采用模压，烧结的办法成型加工，所制得的棒、板或其他型材还可进一步用车刨、钻、铣等机加工方法加工。棒材再经车削牵伸可制成定向薄膜。
广泛应用于各种需要抗酸碱和有的,它本身对人没有毒性。
密封件供应商，是一家具有15年行业经验的橡塑技术供应商。为更好的服务大陆市场，致力于为电子机械、石油化工、泵阀、、光电、生物、食品饮料等行业提供设备的套件及密封零部件，同时提供的技术解决方案及售后服务。
企业理念：“求实、、精益求精”是我们遵循的企业精神；“品质生命、诚信为本、客户至上、服务至上”是我们全体员工一直遵守的工作原则；“向客户提供更快、更好、更优的服务”是我们一直以来不断追求的目标。
主要产品：橡塑制品、O型圈、油封、密封条、橡胶板、四氟板、包胶件、发泡件、YXV型圈、星型圈、骨架油封、聚氨酯油封、格莱圈、斯特封、泛塞封、夹布密封件、组合垫圈、带、石墨盘根、机械密封等等。类型包括：
◆基础密封，如：O形圈、X型圈、V型圈、星形圈、JB982组合垫圈等；
◆聚氨脂液压油封，如：UHS、UN、UNR、UHR、UNP、YX、KY及DH、FC防尘等；
◆聚四氟乙烯密封，如：四氟板、管、棒、垫，GSF孔用方形圈（方形同轴密封）、GSJ轴用阶梯圈（阶梯形同轴密封）、组合封CST、GDKK、GKDF、GRS轴用回转方形圈、GNS孔用回转方形圈以及GST导向带（环）、挡圈、纳污环（防污染密封件）等；
◆橡胶液压密封，如：U形、Y形、YX形、KY形及各类防尘圈、导向环、导向带、挡圈等；
◆橡胶旋转密封，如：V形水封、骨架油封等；
◆夹布酚醛树脂、尼龙、聚甲醛材料制作的导向套、支承环等；
主要材质：橡胶（NBR)、氟胶（VITON/FKM)、硅胶（SIL/MVQ)、三元乙丙胶（EPDM)、（HNBR）、特氟龙（PTFE）、聚氨酯（PU)、酸酯（ACM)，另外还有：防爆氟胶（Viton AED）低温氟胶（Viton GLT)、四丙氟（AFLAS)、全氟橡胶（Kalrez/FFKM）、氯丁胶（CR）、氟硅胶（Fluorsilicone/FVMQ）等等。
服务领域：泵、阀门、汽车、电器、石油化工、电子机械、器戒、光伏光电、生物化学、食品饮料、钢铁冶金、发电设备、交通运输、船舶机械等。
永芯密封优势：
●O型圈模具，有GB3452、美标AS568、日标JIS2401标准及世界各准模具。近30000种规格。任意规格，任意数量，订购无需模具费；可免费提供样品测试。
●可为客户量身定做，根据客户要求定制非标件，直径可达50000MM的密封产品。
●产品材料全部荷兰及欧美进口，均能达到ROHS环保要求，从源头上控制产品品质。
●有的技术力量和生产能力，可为客户解决密封技术难题。
●产品现货丰厚，能做到及时报价，按时发货，努力在服务上达到更优。
●产品/材质通过多项认证包括：FDA、KTW、WRAS（WRC）、DVGW、NSF、KIWA 、ACS等。
●本厂密封件已可取代进口品质，在国内帮助几款代工，为满足客户的不同需求，公司与世界密封品牌合作：瑞典特瑞堡、派克(PARKER)、James Walker、CR、NOK、TTO、NAK等密封件。
