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切削加工高速精密主轴 |
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速科德KASITE切削主轴及驱动系统因为其的精度和速度在汽车行业享有很高的声誉，不但可以用机械手辅助铣削，磨削如焊缝和活塞等，也可以柔性偏摆进行去毛刺，倒角等。
可适配于任何品牌的机器人（机械手）协作完成SMC材料，ABS，PCB，铝基板，铜基板，玻璃钢，亚克力，复合材料等非金属材料，钛合金，金属等材料的切割加工。
众所周知，机械加工在加工效率、成本、质量等方面，与其他加工技术相比有着显著的优势，特别是在工件复杂性、材料多样性的情况下，机加工的性更加明显。随着航天航空、电子3C产品、医疗器械等行业的迅速发展，这些的工业零部件加工对加工设备、加工工具的精度要求也越来越高。
精密加工主轴是机床加工中心的主要核心部件之一，决定了高速精密切削加工的可靠性。SycoTec高速精密加工主轴将旋转精度与抗震性、高静态刚度和长使用寿命有效结合，助力机械加工设备解决工件高精密加工难题。
要实现高速加工，拥有更高的切削速度是不可或缺的前提条件，而为高速切削工具提供驱动力的电主轴，在其中扮演着为关键的角色，如果将数控机床等高速加工设备比喻为现代制造业的“运动健将”，高速电主轴无疑就是他的“心脏”。
因此，速科德Kasite将高速电主轴灵活应用到传统数控机床上，将原来的0-24，000RPM的加工范围扩展到0-100，000RPM的转速精密加工，这将是传统数控机床电主轴的革命性升级。
速科德kasite为数控机床改造带来的高速电主轴解决方案，提高加工效率、提升加工精度，更是解决了更换机床所需成本，对企业缩短生产周期、提升企业经济效益具有重要的促进意义。
机床的功能是以提高工序集中度为目标，尽量减少零件的重复装卡次数，从而大幅度提高生产效率和加工精度。这一功能要求机床有多个刀具甚至多个主轴，更多的转动部件就需要更多的轴承;对刀具和工件定位的精度要求，又需要更的轴承来配合。
Kasite高速主轴来自德国本土制造，走进中国已经有很多个年头了，无论是使用过的用户还是在行业内都有一定的认知度，因为它来自德国sycotec工厂制造，德国工匠精神，老牌就是老牌!高速电主轴的用途虽然广泛，但也不是一轴通用，为了更好的提升加工效率，降低成本，主轴的选型也就即为重要，要根据不同的加工材质、工艺等要求选择对的不选贵的才是核心。
————— 认证资质 —————
廊坊本地切削加工高速精密主轴热销信息
