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门窗、衣柜五金配件的保养
1、衣柜的合页、吊轮、脚轮等活动部件在长时间运动中，可能粘上灰尘从而降低其性能，所以，每半年左右点一、两滴润滑油可保持其顺畅。
2、门或衣柜的不锈钢拉手可用亮洁剂擦拭，使其更亮丽耀眼。
3、窗户四周的铝型材有污垢时可用清水棉布擦拭，并用干棉布擦干。

厨房五金保养妙招
1、厨柜五金配件要经常用干布擦拭，否则容易生锈，如发现五金配件表面出现难以去除的黑点，可加少许煤油擦拭。
2、要经常用柔软的棉布或海棉附带中性皂水擦拭龙头表面，避免水中含有微量的碳酸物形成水垢，并对龙头表面产生腐蚀作用。
3、橱柜铰链使用时间长了，就会发出响声，为持久顺畅静音，可以定期加点润滑油保养，2~3个月为一个周期。
4、应避免龙头水嘴表面与硬物相碰。龙头安装过程中，不要强行安装，以免损坏龙头的零配件。
5、厨房中的五金件应尽量避免重物及锐器碰撞、划伤;搬运时不要生拉硬拽，这样会容易损坏具连接处的五金件。

冲压件冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料离，同时分离断面的质量要求。冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大，要求冲压材料厚度、均匀；表面光洁，、无疤、无擦伤、无表面裂纹等；屈服强度均匀，无明显方向性；均匀延伸率高；屈强比低；加工硬化性低。

冲压件的设计原则：
1、设计的冲压件满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配；
2、设计的冲压件有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁；
3、设计的冲压件形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率；
4、设计的冲压件，在能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、产品质量稳定；
5、设计的冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。

冲压件是借助于常规或冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

冲压件加工的一般原则：
1、先加工基准面：零件在加工过程中，作为定位基准的表面应加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准”；
2、划分加工阶段：加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等；
3、先面后孔：对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便；
4、光整加工：光整加工后的工件主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨\滚压加工等），应放在工艺路线后阶段进行，加工后的表面光洁度在Ra0.8um以上，轻微的碰撞都会损坏表面，在日本、德国等国家，在光整加工后，都要用绒布进行保护，不准用手或其它物件直接接触工件，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。