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压铆螺母一般市面上用的比较多的材质为铁,铁的大家都知道叫作碳钢的,墩打出来,或者车削出来,制造生产出来后都是本色的,为防止生锈,因此需要电镀的。而不锈钢压铆螺母是不需要电镀的。铁的话,电镀的彩色一般由客户决定,看客户需要什么样的彩色就电镀什么样的彩色。还有一些对盐雾时间的要求。有些电镀色盐雾时间高一点,有些电镀,几个小时就少锈了。还有一点就是看客户对这产品是不是需要出口的,出口的一般是需要环保的,国内的有些也需要,但大部分还是不需要的。
市场上一般压铆螺母用的比较多的电镀是环保兰锌的,因为环保兰锌的盐雾测试时间能达到72个小时,也就是三天时间,这种电镀耐盐雾时间比较久一点。其实的,比如说电镀白镍,白镍的盐雾时间比较短,一般几个小时就生锈了,达不到10个小时之上。但有些可以对电镀白镍进行过油,过完油的压铆螺母盐雾时间能久一点。
自从压铆螺母被引进到中国后,在国内并没有一个标准,而是经过工业生产的不断发展,才形成了现在的行业标准,它的规格很多,可以满足多种设计要求,压铆螺母非常小巧,可以用在电子数码产品和精密的机器设备中。
压铆螺母是使用在薄板金属或钣金件上的螺丝,它的形状是圆形,螺母的一头带有压花齿和导向槽。它的工作原理是经过外力将压花齿压进钣金件的预置孔内,预置孔的直径会比压铆螺母的压花齿小一点,这样经过外力将牙买螺母的花齿压进板内,使孔的旁边发生塑性变形,把变形的物体压入导向槽,这样就实现了锁紧的作用。
压铆螺母从材料上可以分为碳钢压铆螺母( S ),不锈钢压铆螺母( CLS ),不锈铁压铆螺母( SP )等,它们的规格一般是M2 - M12,美制的是2 - 1/2。国外的压铆螺母大多数是用冷镦机来进行生产制造,而国内一般是自动车加工生产,两种不同方式生产出来的螺母质量是一样的,但是生产效率是有很大区别的,国外的技术比较好点。
压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱,是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件。压铆螺母柱其外形一端呈六角形,另一端为圆柱状,六角边与圆柱状中间有一道退刀槽,其内形为内螺纹。通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形,变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内,使压铆螺母柱铆紧于薄板上,从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。
标准件的使用可以提高产品的一致性和互换性。由于标准件具有统一规格和标准位置,不同供应商生产的标准件可以在产品中互换使用,从而提高了产品的一致性和互换性。这就意味着在产品的组装、维修和升级过程中,可以更方便地替换标准件,减少了生产过程中的误差和成本。标准件的一致性和互换性还可以提高产品的可靠性和稳定性,减少因个别零部件失效而引起的整体产品故障。
标准件的使用还能够提高产品的质量稳定性和可持续性。标准件经过统一的设计、制造和检测,了其质量的稳定性。供应商会对标准件进行严格的质量控制,其符合相关标准和规范。因此,使用标准件可以避免因个别零部件质量问题而引起的产品缺陷和质量风险。另外,标准件的使用还能够提高产品的可持续性。标准件的通用特性使得产品在长期使用过程中仍能方便地进行维修和更换,延长了产品的使用寿命,减少了对环境的影响。
在高强度紧固件中常常会看到一些黑色条纹。在实验中还能够看到,热处理前的紧固件已用无机和有机清洁剂冲洗过,但淬火后依然有黑色条纹。即使在热处理之前仔细清洁幼虫,在热处理后它们也会留下条纹。用红外光谱仪剖析外表残留的污染物,发现高浓度的硫和钙。用少数异丙醇乙酸折叠一小片实验滤纸,用力擦洗黑点,并将黑点留在滤纸上。事实证明,钙,硫,铁,锰和铬是滤纸中的首要元素。
深圳市恒博精密五金制品有限公司是一家专业从事紧固件及其他五金配件的研发、制造、销售的企业。产品的生产主要依照美国PEM及美国SOUTHCO标准,也可根据客户来图来样定做.产品符合ROHS规定. 产品包括各种精密五金螺丝、压铆紧固件、机加工件、车削件及各类定制五金件。产品材质有不锈钢、铝、铁、铜。
公司从台湾和日本进口高精密自动车床、CNC车床以及各种实验和检测设备,组建了先进的紧固件生产线。
我们生产的系列产品范围广,公司主导产品有:压铆螺钉、压铆螺母,压铆螺柱、松不脱螺钉、密封紧固件、微型紧固件、定位支撑柱、塑料镶嵌件、浮动螺母、自锁螺母、面板装饰钉、铆钉、支撑卡柱、涨铆螺母、、卡式螺母、皇冠螺钉、拴式螺钉、手紧螺钉、拉钉,焊接螺丝、焊接螺柱、各种非标件,绝大多数的PEM及SOUTHCO系列产品我们备有库存,公司的产品广泛用于通讯、医疗、机械、钣金、电器、航空、汽车以及塑胶等行业。
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