上海公路注浆地面下沉加固双液变量注浆机泵

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上海公路注浆地面下沉加固双液变量注浆机泵

SYB双液变量注浆泵的主要技术参数
缸数 2 个
缸径 80 mm
活塞行程 75 mm
吸水高度 2.5 m
流量L/min30 50 70 120
额定压力MPa 8 6.5 4 2.5
进水口直径 38 mm
排水口直直 32 mm
电机功率 7.5/11 KW
输入转速 1450 r/min
外形尺寸 1650×850×900 mm
整机重量 520 Kg

SYB双液变量注浆泵的主要技术参数
缸数 2 个
缸径 80 mm
活塞行程 75 mm
吸水高度 2.5 m
流量L/min30 50 70 120
额定压力MPa 8 6.5 4 2.5
进水口直径 38 mm
排水口直直 32 mm
电机功率 7.5/11 KW
输入转速 1450 r/min
外形尺寸 1650×850×900 mm
整机重量 520 Kg
双液变量注浆泵为卧式双作用往复式活塞泵,该泵双缸立,有两个吸浆口,两个排浆口,可进行双液注浆作业,出浆比例1:1 ,注浆速度由变速箱控制分4种速度,对应不同的出浆排量,由于该泵两缸同时输出浆液,通过混合器,混合可达到较准确的混合比例,对浆液的凝胶时间更容易控制,从而能地掌握浆液的扩散半径,进而提高注浆工程的质量,降低注浆工程的成本。双液变量注浆泵主要用于软基加固,隧道注浆,堵水及破碎岩石的固结注浆工程。

SYB双液变量注浆泵的主要技术参数
缸数 2 个
缸径 80 mm
活塞行程 75 mm
吸水高度 2.5 m
流量L/min30 50 70 120
额定压力MPa 8 6.5 4 2.5
进水口直径 38 mm
排水口直直 32 mm
电机功率 7.5/11 KW
输入转速 1450 r/min
外形尺寸 1650×850×900 mm
整机重量 520 Kg
双液变量注浆机的结构及工作原理
双液泵主要由泵头、泵体、变速箱、离合器、动力驱动、联轴器、机架、电控压力表，泄压阀等部分组成（详见附录 图1）。由电动机（1）经联轴器（2）与离合器相连（3），通过操纵离合器分离手柄（4）可实现动力的接通与分离，通过操纵变速箱手柄（6）可实现变速箱（5）的四档变速，变速箱的输出转矩经轮胎联轴器7直接传至泵体，经曲轴连杆的旋转运动变为活塞的直线往复运动，从而控制泵头内钢球的开合进行吸排浆工作。料缸两腔既可吸、排同一种浆液，也可吸、排两种不同的浆液，附件混合器，用户可根据实际使用情况选用。

双液变量注浆机的主要技术参数
序号 主要技术参数 数值 单位
1 缸数 2 个
2 缸径 80 mm
3 活塞行程 75 mm
4 吸水高度 2.5 m
5 进水口直径 38 mm
6 排水口直直 32 mm
7 电机功率 7.5/11 KW
8 输入转速 1450 r/min
9 外形尺寸 1650×850×900 mm
10 整机重量 520 Kg
2.2 冲次、流量、压力（见表2）
档位 冲次 流量 额定压力
C/min L/min MPa
1 41 30 8
2 62 50 6.5
3 94 70 4
4 160 120 2.5
四档变量双液注浆泵 泵的启动
4.3.1 将变速箱操纵手柄处于空档位置；
4.3.2 点动电动机，检查电动机的旋转方向是否正确，确保电动机按防护罩所指示的箭头方向转动；
4.3.3 启动电动机，将离合器手柄向上推，然后按照档位指示牌所示，操纵变速箱手柄挂至1档，缓缓松开离合器手柄，使动力接通；
4.3.4 根据出浆量检查浆泵的工作是否异常，正常即可按注浆要求变换档位进行正式作业。
警示：电机运转方向与带轮防护罩箭头所示方向一致，否则影响设备使用寿命，并使泵体内齿轮油液飞溅不均，部分齿面或曲轴缺油，造成机件干磨而损坏。！！！
4.4 停泵
4.4.1 卸除浆管压力，然后使泵吸入清水，将泵头及缸套内部的余浆清洗开净，直至注出清水为至，然后再停泵；
4.4.2 停泵后，要对泵头进行的清洗，并浆泵内积水排净，方法为（详见附录图2）：拆除进将管焊接（9）、出浆管焊接（3）取出上下2颗钢球，并用清水将泵头清洗干净，待泵内积水流净后按相反顺序重新装好。
警示：在寒冷季节较长时间停泵时，需用清水将泵头及管路清洗干净，然后将泵头、软管中及其它管路中的水放尽，以免冻裂壳体，泵头结冰，开机后会直接损坏泵体！！！　　　　　　　　　　　
4.4.3 长期停泵时须将泵中的水和油全部放出，清理各部件上的泥砂，并将曲轴轴颈、齿轮、十字头、十字头滑套、十字头销轴、拉杆、缸套、泵头内钢球等部件涂上润滑脂。

双液变量注浆机的主要技术参数
序号 主要技术参数 数值 单位
1 缸数 2 个
2 缸径 80 mm
3 活塞行程 75 mm
4 吸水高度 2.5 m
5 进水口直径 38 mm
6 排水口直直 32 mm
7 电机功率 7.5/11 KW
8 输入转速 1450 r/min
9 外形尺寸 1650×850×900 mm
10 整机重量 520 Kg
2.2 冲次、流量、压力（见表2）
档位 冲次 流量 额定压力
C/min L/min MPa
1 41 30 8
2 62 50 6.5
3 94 70 4
4 160 120 2.5
四档变量双液注浆泵泵的装配
注浆泵的装配顺序按拆卸顺序反向进行，装配时须注意下列事项:
5.7.1 装配前各部件清洗干净，零部件表面避免磕碰，划伤痕。
5.7.2 所有圆锥滚子轴承间隙也应调整适当。
5.7.3 活塞杆端部外螺纹与十字头端部内连接螺纹要旋紧。
5.7.4 密封座与缸套、滑套及缸套与泵头结合处的80×90×2.5骨架胶垫不允许有裂纹等损坏。
5.7.5 活塞与缸套的间隙要调整适当,不要过紧过松。
警示：活塞扭紧力度要适当，过紧会泵的负荷，使其运转困难，过松容易漏浆！！！
5.7.6 该注浆泵变速箱的定位盘上四个固定螺钉(M8×1.25)紧固后用錾子划痕，防止回松。
5.7.7 该注浆泵变速箱各轴承部位组装时加注润滑油，油量约为轴承室的1/3。
5.7.8 整机在机架上安装时，需校正轮胎联轴器连接件的旋转轴同轴度一般不大于0.80毫米。
5.7.9 各部位连接螺栓应拧紧。

双液变量注浆机的主要技术参数
序号 主要技术参数 数值 单位
1 缸数 2 个
2 缸径 80 mm
3 活塞行程 75 mm
4 吸水高度 2.5 m
5 进水口直径 38 mm
6 排水口直直 32 mm
7 电机功率 7.5/11 KW
8 输入转速 1450 r/min
9 外形尺寸 1650×850×900 mm
10 整机重量 520 Kg
2.2 冲次、流量、压力（见表2）
档位 冲次 流量 额定压力
C/min L/min MPa
1 41 30 8
2 62 50 6.5
3 94 70 4
4 160 120 2.5
四档变量双液注浆泵离合器 (见附录图1)
2ZBSY双液泵选取的是农用三轮车磨擦离合器、结构简单，操作方便、通过操纵离合器分离手柄(4)来实现与动力的接通与分离（离合方位按主机防护罩上的铭牌所示）。当手柄推到“离”位置时，3个离合器分离爪受力后压缩离合器推力轴承688808，使主，被动磨擦片间无压紧力,动力脱开.离合器手柄推到“合”位置后，主、被动磨擦片在内部弹簧力作用下相结合，动力接通。
警示：离合器分离爪与离合器推力轴承接触点受力应均匀，分别调整3个离合器分离爪锁紧螺母的松紧程度，来实现离合器的调整间隙，此间隙不易过大，但也不能压的太紧，否则推力轴承长期受力转动后容易损坏，间隙以离合器能分离为原则，出厂时此间隙已调好，投入使用后应定期检查并及时调整！！！
3.5 联轴器
2ZBSY双液注浆泵的变速箱与泵体之间采用轮胎式联轴器联接，此联接方式，传递扭矩大，力矩调整可靠，同时被连接件轴向和径向位置精度要求不高，安装拆卸方便，轮胎联轴器在传递动力时有缓冲作用，保护机件过载时不损坏。电动机与离合器之间采用了弹性联轴器联接，减轻了输入端的高速震动，增加了整机的运行稳定性。
3.6 机架
该型注浆泵机架用槽钢、角钢、钢管、钢板拼焊而成，两端做成滑撬形式，便于运输时移动，底座槽钢上有地脚螺栓安装孔，安装尺寸见(详见附录图l)，通过地脚螺栓可将泵在机台木梁上固定。