GMC-6048龙门加工中心电话厂家

FANUC 0i-MF标准功能
1. 大控制轴数8轴
2. 同时控制轴数3轴
3. 10.4" LCD 屏幕
4. 程序储存容量2M
5. 软行程保护极限
6. 前置式CF卡输出入接口
7. 以太网络输出入接口
8. DNC功能（使用USB接口，CF卡，以太网络）
9. 记忆程序运转
10. MDI编辑运转
11. 程序编辑
12. 背景编辑
13. 扩充程序编辑
14. 掌上型脉波产生器1组
15. 轴向手动进给及速率调整
16. 紧急停止
17. 单节执行
18. 主轴速率调整
19. 主轴正转，反转，定位，停止手动控制功能
20. 切削液手动控制功能
21. 加工吹气手动控制功能
22. 单节跳跃
23. 选择停止
24. 程序再启动
25. 参数，程序保护功能
26. 螺距背隙补偿
27. 固定式螺距误差补偿
28. 报警显示，报警履历显示
29. 程序搜索
30. 主轴速度显示
31. 主程序/子程序呼叫功能：M98、M198
32. 刀具补偿功能
33. 刀具补偿400组
34. 程序暂停：M00/M01
35. 程序结束：M02/M30
36. 刚性攻牙：M29
37. 快速位移倍率调整：F0、F25、F50、F100％
38. 进给倍率调整：0～220％
39. G00 快速定位
40. G01 切削进给
41. G02顺时针圆弧切削
42. G03逆时针圆弧切削
43. G04 暂停指令
44. G10 程序参数输入/补正输入
45. G11 程序参数输入/补正输入取消
46. G12 顺时针全圆切削
47. G13 逆时针全圆切削
48. G15 极坐标取消
49. G16 极坐标设定
50. G17、G18、G19 坐标平面选择
51. G20、G21 公英制转换
52. G27 返回参考点检测
53. G28 参考点返回
54. G29 参考点返回起始点
55. G30 返回第二参考点
56. G40 刀具半径补偿取消
57. G41、G42 刀具半径补偿
58. G43、G44 刀具长度补偿
59. G45-G48 刀具位置偏置
60. G49 刀具长度补正取消
61. G50、G51 比例缩放/取消
62. G52 局部坐标系
63. G53 机械坐标系
64. G54-G59 工件坐标系
65. G54.1P1-P48 附加工件坐标系48组
66. G60 单方向定位
67. G61 准确停止方式
68. G62 自动拐角倍率
69. G63 切削进给速度控制-攻牙方式
70. G64 切削进给速度控制-切削方式
71. G65、G66、G67使用者宏指令开始/取消
72. G68、G69 坐标系旋转开始/取消
73. G73 高速深钻孔循环
74. G74 反向攻牙循环
75. G76 精镗循环
76. G80 固定循环取消
77. G81 钻孔循环
78. G82 钻孔循环、逆镗孔循环
79. G83 深钻孔循环
80. G84 攻牙循环
81. G85、G86、G88、G89 镗孔循环
82. G87逆镗孔循环
83. G90 值指令
84. G91 增量值指令
85. G92 工件坐标系
86. G98 工件起始点返回循环
87. G99 R点返回循环
88. G05.1Q1/ G05.1Q0 AICC1控制开始/取消
89. 预读差补前铃型加减速
90. 加工条件选择功能


FD-60486048龙门加工中心使用用途
它的应用领域广泛，包括但不限于航空、航天、船舶、汽车等行业，这些领域中的大型结构件和复杂零件的加工都需要来完成。例如，飞机的机身、机翼、发动机壳体等大型部件的加工都可以实现。
FD-6048龙门加工中心还具有强大的适应性，可以适应各种材料、各种加工工艺，如金属、非金属、复合材料等。同时，它还可以根据不同的加工需求，配置不同的刀具和夹具，实现多种加工方式。

使用FD-6048龙门加工中心时，确保遵循以下注意事项以确保操作人员和设备的安全，并保持设备的佳性能：

‌日常维护和保养‌：

严格遵守操作规程和日常维护制度。
防止灰尘进入数控装置内，定时清扫数控柜的散热通风系统。
经常监视数控系统的电网电压，保持在额定值的85%～110%。
定期更换存储器用电池。
数控系统长期不用时，应经常给数控系统通电或使加工中心运行温机程序。
定期检查、调整机械部件，如刀库及换刀机械手、滚珠丝杠副、主传动链和液压系统。
‌安全操作规程‌：

使用前应对设备进行全面的检查，确保设备完好无损，电源接地正常。
操作人员应穿戴合适的工作服、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
操作人员应熟悉设备的使用说明书和操作方法，并按照要求进行操作。
在设备工作过程中，不得随意更改设备的设置参数和程序。
操作人员应定期检查各传感器和紧固件的状况，发现问题及时维修或更换。
‌安全注意事项‌：

操作过程中，不得随意触摸机床旋转的部件。
在设备运行时，不得进入设备的动作范围内，进入时，在切断总电源并确认为安全状态之后方可进行。
禁止用手靠近或接触旋转中的主轴、刀具和加工件等。
上下工件时，应先停止机器运转，并注意工件与刀具间保持适当距离。
‌加工精度保持‌：

定期进行机床维护与校准，包括导轨平行度、垂直度、主轴跳动的测量。
优化刀具选择与磨损监测，根据加工材料、曲面形状及加工要求选择合适的刀具类型、材质和几何角度。
编程与参数调整，利用CAD/CAM软件生成加工路径，合理设置刀具补偿。
仿真验证加工过程，避免实际加工中出现问题。
遵循以上注意事项，可以确保6048龙门加工中心的安全运行，提高加工效率，同时保障产品质量‌