优诚机械YCM转盘式铆钉机铆接机质量可靠

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优诚机械YCM转盘式铆钉机铆接机质量可靠

大家看到许多顾客在购置铆接机旋铆机时关键都放到了价钱上边。常常根据比照好几家铆接机厂家同样型号铆接机价钱后，购买价钱较低的设备。她们缺忽略了至关重要的铆接机产品质量问题。市场上销售的铆接机旋铆机多种多样，产品品质及其结构设计都各有不同，造成许多顾客在购置廉价铆接机后发生各种问题，后又不得不再次选购。导致了两次或多次购置，不但成本增加了，并且消耗了时间，影响了生产制造进展，订单的供货周期。

下面我们给准备购买铆接机旋铆机的用户几点建议，希望能帮助到大家：

1、铆接机厂家整体实力。许多铆接机厂家实际上并不具备有生产制造、产品研发整体实力，根据向正规铆接机厂家进行倒卖、贴标。无法提供完善的售前、售后体系。

2、铆接机的品质

a.有一些铆接机厂家为控制成本，提升生产率，省掉许多生产加工工艺流程，减少零件加工精度，没有的质量检验单位及检验标准。例如铆接机活塞杆、缸筒是需要进行车、磨两条工艺流程，有一些厂家只进行了车加工，没有上磨床加工，不但精度不够，而且光洁度也不足，造成设备应用没多久，密封环就损坏比较严重，导致设备渗油等问题；

b.台式铆接机机头是需要可调整，不可做成固定式的，那样会导致顾客在铆合别的商品时，应用比较局限；

c.省掉设计方案构造中的筋板，设备机架薄厚减少，导致设备使用寿命不长；

d.球面副是径向铆接机旋铆机的核心部件，采用人力碾磨导致碾磨不匀称，精度达不上，导致应用时设备发烫比较严重，铆头卡住，球面损害；

e.在出厂没有严苛检验标准，没有渗油检测；

f.铆头没有采用模具钢材生产制造，没有通过热处理加工仅仅氧枪烧一下，铆头是一次性车出去的，没有进行抛光，研磨工艺流程。

g.正规厂家零件表层或者采用镀铬处理，或者发蓝处理，小作坊一般不处理或是喷涂处理。

h.正规厂家的电气元器件采用的全是新的，小作坊厂一般采用仿冒或是是精仿二手电气元器件。

3、铆接机售后服务 正规铆接机厂家都是有自已的售后服务部门，小作坊或中间商没有自己的生产、售后团队，售后服务也只有借助正规厂家。因而不但导致了售后服务不及时，还影响了售后维修服务品质。

4、购置铆接机还需掌握铆接机型号规格主要参数，防止厂家用中小型号替代大中型号售卖给顾客。

因此购买铆接机找靠谱生产制造厂家，购买铆接机不但要考虑到价钱，还要考虑到设备品质、售后维修服务这些。

本期为大家介绍径向铆接机旋铆机维护保养方法，按照以下几点去维护保养和使用径向铆接机旋铆机将有效的减少设备的故障率、提高设备及零部件的寿命。

1、定期加油润滑球面副、齿轮。建议每周给径向铆接机旋铆机加注黄油。加黄油时，开启主轴电机，可使黄油加注均匀，普通标准型径向铆接机使用黄油枪或者注射器加黄油；配备自动润滑泵的径向铆接机启动加油按钮即可；

2、定期检查设备是否漏油。包括外漏（机头上下是否有液压油溢出）及内漏（铆接压力不够）。如发现异常因及时更换密封圈；

3、液压站压力不得超过2.5Mpa（如调节到2.3Mpa，铆接时间3秒左右还是铆接不到位，建议更换大吨位的铆接机）；

4、设备主轴电机未开启前，不得压铆零件及其他，以免伤害球面副；

5、严格按照球面副标准使用铆头。例如：JM9系列铆接机标准球面副使用标准铆头（铆头伸出长度50mm）；

6、检查设备是否有异响，发热。如有检查轴承，主轴是否需要更换维修（轴承安装需注意方向及主轴安装时的松紧度）；

7、铆头密封圈要及时更换；

8、铆头长度严格按照球面副规格使用，不得随意加长，磨短。规定铆头伸出长度误差不超过±0.5mm；

9、铆接零件时间不得超过4秒。防止球面摩擦时间太长，烧坏球面副。

10、铆接机液压站内液压油一年更换一次。

本期我们为大家分享一个使用铆接机旋铆机的小技巧：怎么让两个零件通过铆钉铆接后，还能自由转动而且间隙特别小。比如汽车铰链、合页、链条等。

方式一，通过在零件孔内安装自润滑轴承爱实现铆接后自由转动；

方式二，通过铆钉长度余量的控制铆接后自由转动；

方式三，两零件的孔大小不一样时，设计有阶梯的铆钉可实现铆接后自动转动；

方式四，通过铆接模具的设计来达到自动转动的目的。

下面我们简单介绍下怎么通过模具设计来实现铆接后自由转动。，我测量铆钉的底部尺寸。包括直径多大，厚度多少等；然后设计模具时，沉孔直径按照铆钉底部尺寸来设计，沉孔深度更铆钉底部厚度的尺寸适当加大0.5-1mm。让铆钉底部完全放进模具沉孔内，并低于模具表面。这样铆接铆钉时，铆钉与零件会产生一个间隙，所以两个零件之间就可以自动转动了。

了解更多铆接机旋铆机使用技巧及技术知识，请持续关注我们。

数控旋铆机主要分为数控摆碾旋铆机与数控径向旋铆铆接机。摆碾旋铆机与径向旋铆机的区别前面已经介绍过了，今天就不再重复了。本期主要为大家讲解下摆碾旋铆机与径向旋铆机的优缺点，主要从铆接质量、工装夹具、维护保养、设备价格四个方面来介绍。

1、铆接质量

摆碾旋铆机主要通过主轴电机带动偏心轴进行旋转运动，旋转铆头沿着铆钉外边向内旋转铆接，达到铆钉成型。因此，铆接铆钉时铆头与铆钉有较大的摩擦力，铆接质量美观度较低，铆头磨损快，铆头易发热，寿命短。

径向旋铆机主要通过主轴电机带动偏心齿轴运动，偏心齿轴与球面副连接使得球面副在弧形内摆动。径向摆动的铆头沿着铆钉外边向内铆接成型。因此，铆头不旋转，铆头与铆钉的摩擦力小，铆接质量美观，铆头磨损小，寿命长。

总结来说，径向旋铆机在铆接质量方面要优于摆碾旋铆机。

2、工装夹具

摆碾旋铆机由于铆接时与铆钉摩擦力加大，容易把铆钉带着向外甩，所以工装夹具需要比较可靠的固定方式，以免造成操作人员的伤害以及影响产品的铆接质量。

径向旋铆机是不旋转的径向摆动铆接，对于工装夹具没有特别的要求。

总结来说，径向旋铆机在工装夹具上的要求要比摆碾旋铆机简单很多。

3、维护保养

摆碾旋铆机保养比较简单，一般只需要定期更换磨损严重的铆头即可。

径向旋铆机维护保养需要定期加润滑脂对球面副进行保养，确保球面副、齿轴齿圈不被损伤。

总结来说，径向旋铆机在维护保养方面要比摆碾旋铆机要求要高些。

4、设备价格

摆碾旋铆机相对于径向旋铆机的价格稍低一些。

以上就是本期为大家介绍的数控摆碾旋铆机与径向旋铆铆接机的优缺点，大家可以根据产品的铆接要求、操作人员的使用习惯、设备成本预算等多个因素来考虑购买。

径向铆接机旋铆机主要通过机头电机带动主轴运动，主轴通过旋转传动力到偏心齿轴，偏心齿轴与齿圈进行咬合形成偏心运动，齿轴的偏心运动带动球面副在铆头端面形成交点进行径向铆接。因此，球面副及偏心齿轴齿圈是径向铆接机旋铆机上技术要求较高的核心部件。

本期我们将为大家讲解一下径向铆接机旋铆机球面副及齿圈的安装说明，希望能帮助大家更好的维护保养及正确使用径向铆接机旋铆机。

齿圈固定孔与球面副加油孔需在一条直线上，与设备活塞孔对齐。出厂配件是整套配合后，打孔研磨而成。如单购买，齿圈固定孔或球面副加油孔难以在一条直线上，所以需用户自行配打孔。

安装球面副时要主要球面副齿圈固定孔与铆接机旋铆机活塞加油孔保持一致。球面副向上安装时，如遇到安装不到位，可能是齿圈及偏心齿轴没有咬合到位，可稍微旋转一下球面副或者手动拨动机头电机扇叶，然后向上推动球面副其安装到位。

很多客户在使用径向铆接机旋铆机时不清楚怎么加注润滑脂保养球面副及齿轴齿圈，有的用户直接拆下来进行加油保养。其实，我们在生产制造径向铆接机旋铆机时，已经设计的加油孔，无需拆卸后再加油。见下图，我们把活塞机油孔内的顶丝取出后，即可向内进行加油。加油时建议启动机头电机，这样可以确保加油更加均匀。

旋铆机铆接机铆接时，铆接形状大小达不到要求主要原因有：

1、铆接压力不够，也就是铆接力不够。液压旋铆铆接机请检查液压系统压力；气动旋铆机铆接机请检测三联件调压阀压力大小。

2、微调螺套限位，请检查微调螺套是否已经达到限位了。检查方法很简单，铆接时用手旋转微调螺套，如果不能旋转则说明微调螺套已经限位。

3、铆接机机头内泄，导致上下缸串压，铆接力不足，需更换密封圈。

4、旋铆机本身选型时，选择的铆接机吨位较小，铆接力不足，需更换大型号的铆接机。

5、铆头的设计制造方法不对，导致铆头尺寸或型腔不正确，主要针对于铆接圆弧形，碗型或者翻边型等情况，请根据产品铆接要求及铆钉余量等参数设计铆头。

6、铆接机机头内部零件损伤，咨询优诚铆接机技术人员及时更换配件。