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在选用电机的时候,要仔细考虑现场的使用环境,用防护等级高的电机产品,这样可以有效的阻止灰尘、脏污进入电机内部。使用现场空气湿度太大。空气的渗透性是大的,可以说无孔不入。
如果现场的空气里含水比例大,那么势必会是电机组件潮湿。更可怕的是空气里的水分与灰尘、赃物结合,这将严重影响电机的使用寿命。为了环比降低机组启动时的电机负荷,应先关闭闸阀,再之后在电机启动后逐渐打开,2.带小水管抽水的大直径水油泵,好多机械师认为这可以提升实际扬程,老实说,实际扬程=油泵的总扬程和扬程损失。
油泵的传动连接器是装在泵轴端。造成油泵配套电机故障的原因有哪些?电机在工业设备中的使用量可以说是多的,其主要作用是给旋转机器提供动力,带动机器工作。电机的使用区域很广,常用到的地方有:鼓风机动力,机床的动力,清洗机的动力,起重装置的动力,水泵的动力。
发动机的动力等等。
在解体的时候,一定要保护好油泵的精明面,不要有赃物和渣滓,以免划伤、碰伤。泵的填料腔或机封腔是用双头螺丝和油泵泵壳固定在一起的,解体时只需用扳手将上面的螺丝一个一个的拧下来。拆卸叶轮时用扳手朝着和叶轮旋转相同的方向拧下叶轮螺母,取下止退垫圈,叶轮即可拆下来。
若拆不下来,可用套管套住轴头,用手锤轻轻敲打套管头,叶轮松动后可拆卸,如叶轮锈在轴上,用煤油浸洗后再拆。先需要确定油泵的转向,然后一个手抓住叶轮,一个手用扳手将叶轮螺母往油泵转向的反向拧,拧下叶轮螺母和防退垫圈。也有可能由于锈蚀等原因卡死,难拧动,这样的话建议使用套筒扳手,用锤子敲打。
如果还不行的话,先用煤油泡泡,除锈再拆。
机械密封时整个油泵密封系统重要的组成部分。油泵在安装了机械密封后,有的油泵抽取的介质含有杂质,为了起到更好的密封效果,我们需要接冲洗水。机封冲洗水分为三种:自冲洗、外冲洗、循环冲洗。
自冲洗:这种方式是以输送液冲洗液,在油泵的出水口处引一根冲洗水管直接连到机封端面的高压侧。液体沿着这条管路对机封进行冲洗。液体冲洗完后流入泵腔内。这种冲洗方案适合用在机封腔内压力小于水泵出口端的时候,液体温度不80摄氏度且不含杂质、凝固物的场合。外冲洗:这种方式是用的冲洗液体进行冲洗。
油泵为悬挂式结构,在检修流程中,转子部件可以取出实施检修,而毋须拆卸和出口管道。
轴封用软填料密封,轴承是用润滑油润滑的单列径向滚珠轴承,旋转方向:从电机端看,泵顺时针旋转。1.自吸离心油泵因工况不一样,起到10号机油和钙基黄油的润滑作用,用黄油润滑时,应定期向轴承体添加润滑脂,用机油润滑时,注意油位,及时加油,2.虽然自吸油泵具备着很好自能,但确保泵腔内的液体大于叶轮的外缘。
一旦不到,液体直接可以从注液口再加进,倘若液体小于,不建议直接启动油泵,如若不然泵将没有办法注入,机械密封将容易损坏,
热油泵,材质好,价位不高,,概述:IY型单级单吸输油离心泵适用作于输送不含固体颗粒且倾角不到120厘沲的非腐蚀性油和石油产品,输送介质温度为-20~80℃,容许压力为0.6兆帕,参数范围:流量q6.3~200m3/h。
扬程h8~125m米,r-从侧开始,排出口的方向向右200°-叶轮的标称直径(mm),结构型式:泵水平安装,水平和轴向,出口方向划分成三种:右侧、左侧和右侧,从端开始,出口分别面向右侧、左侧和上方,