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BMSG-吸盘式真空吸具系统主要优势：
● 通用型吸具，适用于搬运各种尺寸、形状、材质和表面的工件；
● 可搬运各种材质的工件，如漆板、未经刨光的木方、包装箱/袋/罐、金属薄板、玻璃、塑料、CFRP等材质工件；
● 搬运透气性工件或有缝隙工件；
● 自重轻，适合机器人配套使用；
真空吸盘通过其自身的接管与真空设备相连接，然后与被吸物品接触，开启真空设备抽吸空气，是吸盘内的空气被吸出，产生负气压，这样就可以把物品吸牢固，进而来搬运物品。当物品到达你所想它到达的地方的时候就可以再次打开真空设备，进行真空吸盘内的充气，这样，真空吸盘内的气压就会升高，物品就可以脱离真空吸盘的吸附了。
吸盘的工作原理？
吸附：吸盘与工件表面接触后，机械手通过连接的真空泵或压缩空气源在吸盘内部创建真空或气压差。这导致吸盘与工件之间的压力差，将工件牢固地吸附在吸盘上。
密封：吸盘材料通常非常柔软，能够适应工件表面的形状，并在吸附时形成密封，以确保吸盘与工件之间的真空或气压差得以维持。
释放：当需要移动或释放工件时，机械手可以切断真空或气压差，使吸盘失去吸附力，从而允许工件被轻松地移动、放置或处理。
在非标自动化行业上设计人员会按照吸盘的形状可分为：扁平吸盘，椭圆吸盘，波纹吸盘和异形吸盘，其间波纹吸盘有进一步细分为二层波纹吸盘，三层波纹吸盘和多层波纹吸盘。常用的真空吸盘材质就有以下四种：丁腈橡胶（NBR），聚氨酯橡胶（U），氟橡胶（FKM），硅橡胶（S）。
当吸盘底座上的气路被连接到真空泵时，空气就会从吸盘底部的吸孔中流入气路，并通过气管、电磁阀、气缸等元件的协调控制，完成吸和放的过程。在吸进空气后，气路会关闭，形成真空状态，使吸盘的表面和被吸物体之间的压力产生差异，从而使吸盘与被吸物体之间产生吸力。当需要放开被吸物体时，气路中的压缩空气可以通过气缸送入吸盘底座，用压缩空气打破真空吸盘与被吸物体之间的吸附力，完成放操作。
在实际生产中，如果要求吸盘具有耐油性，则可以考虑使用聚氨酯、丁腈橡胶或含乙烯基的聚合物等材料来制造吸盘。通常，为避免制品的表面被划伤，好选择由丁腈橡胶或硅橡胶制成的带有波纹管的吸盘吸盘材料采用丁腈橡胶制造，具有较大的扯断力，因而广泛应用于各种真空吸持设备上。
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