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镍基高温合金是一种高强度的镍基高温合金,在650 ~ 1000℃范围内具有良好的抗氧化性和耐气体腐蚀性。Cr20Ni80合金的基础上,为了满足高温热强度的要求(高温强度、蠕变强度、高温疲劳强度)和抗氧化和耐腐蚀气体介质,大量的增强元素被添加到确保其的高温性能。
合金特性:
良好的抗应力腐蚀开裂性。
良好的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。
的抗氧化性和非氧化性热酸性质。
在室温和550°C的高温下具有良好的机械性能。
制造温度为450°C的压力容器的认证。
合金工艺性能与要求:
1. 该合金具有良好的冷热成形性能,钢锭锻造加热温度为1120℃。
2. 合金的平均晶粒尺寸与锻造变形程度和终锻造温度密切相关。
3、合金焊接性能好,可用于保护气氛钨电极或合金作为馈电氩弧焊,也可用于钎焊连接和电阻缝焊。
4、表面处理工艺:去除表面的合金氧化物洗净,然后在酸洗中进行酸洗。
5、合金冷加工时加工量大于15%,热处理后退火处理
也具有很好的抗腐蚀能力,典型代表是Ti;Zr;Ta等;其中典型的代表是Ti;钛材有着广泛的应用,主要用在一些不锈钢无法适应的腐蚀环境。钛材耐腐蚀原理:在氧化性气氛中,形成致密的氧化膜来提供保护;所以一般不能用于还原性较强或者密封性那个较高的腐蚀环境中(缺氧环境),与此同时,钛材的应用温度一般小于300摄氏度。特别要注意的是,活性金属都不能用于含氟的环境。(如氢氟酸环境可以选用哈氏C2000,NiCu合金等)。
提高金属或合金的热力学稳定性,即向原不耐蚀的金属或合金中加入热力学稳定性高的合金元素,使形成固溶体以及提高合金的电极电势,增强耐蚀性。如Cu中加Au,Ni中加入Cu、Cr等,即属此类。不过这种大量加入贵金属的办法,在工业结构材料的应用是有限的。
加入能促使合金表面生成致密的腐蚀产物保护膜的合金元素,是制取耐蚀合金的又一途径。例如,钢能耐大气腐蚀是由于其表面形成结构致密的化合物羟基氧化铁(FeOx·(OH)3-2x)的保护作用。钢中加入Cu与P或P与Cr均可促进这种保护膜的生成,由此可用Cu、P或P、Cr制成耐大气腐蚀的低合金钢。