hdpe缠绕b型结构壁管国标,甘孜定做缠绕结构壁B型管

HDPE缠绕结构壁管,管内壁糙率低，输水量大 绕结构壁管产品内壁糙率N约为0.010，因此输送流体时比摩阻小，相对同内径其它客票和，在同等使用条件下输水量较水泥管可大幅度提高。因此可用内径较小的缠绕结构壁管替代内径较大的水泥管 在应用中，同等条件下使用缠绕结构壁管的工程和可靠性与传统管材相比都将提高，综合效益明显，特别是在施工场地狭窄、建筑密集、地下管线复杂和交通繁忙路段以及在酸碱性土壤铺设时，更具性。

HDPE 缠绕增强管是一种塑料埋地排水管，与传统排水管材相比，HDPE 缠绕增强管不仅具有零泄漏、寿命长、、便于铺设安装等主要优点，而且生产过程和施工过程低排放，废弃物可以循环利用，是国内外公认的环保、节能的管材。与其它塑料管材相比，HDPE 缠绕增强管是少数可实现DN300mm-DN4000mm 全口径的塑料管材之在大口径塑料埋地排水管域具有较为明显的优点。随着我国国民经济持续、块速的发展，我国城市化进程稳步推进。我国城市化率于1996 年达到30%以来，平均每年以1.25 个优点点左右的速度提升，至2009 年，我国的城市化率已达到45.7%。今后我国的城市化进程仍将保持较块速度。城区规模的不断扩大，将导致新增大量排水排污管道道路；城市人口的不断增加，将导致城市污水排放量急剧增加，这些都要求我国相应加大城市排水管网的投资建设。
我国现有的排水管道中，70%以上都是上世纪80 年代、90 年代铺设的，使用年限较长而且主要是混凝土管、陶土管以及用砖石砌成的暗渠。由于建设年代较远，施工技术落后，材料较差，这些排水管道破损情况屡有发生，许多管道结构甚至整体塌落。陈年管网质量差、口径小是造成我国众多城市排水不畅和内涝问题长期难以解决的重要原因之我国陈年管网更新改造已势在必行。国内埋地排水管市场空间广阔随着我国国民经济持续、块速发展，城市化进程稳步推进，城市排水管网的投资逐年增加；另外，我国现有的排水管道中，70%以上都是上世纪80 年代、90年代铺设的，使用年限较长面临更换；，电力工业、石油化工、综合交通枢纽等大型重要工程项目的建设也将拉动大口径排水管道的需求。

Hdpe缠绕增强管别名又叫克拉管
执行标准:GB/T19472.2-2017
外观：黑色
连接方式：承插电熔连接
全规格：承插口径200-3000mm
环刚度：承插缠绕管4kn/㎡-16kn/㎡
定尺长度：6米/根
优点：HDPE缠绕增强管不仅具有零泄漏、寿命长、、便于铺设安装等主要优点，而且生产过程和施工过程低排放，废弃物可以循环利用，是国内外公认的环保、节能的管材。
用途：广用于高速公路、排水排污管道建设、住宅小区、农业等域的排水、排污管道，核电电缆保护等域。

HDPE缠绕结构壁B型管安装施工的标准规范：
1、HDPE缠绕结构壁B型管应敷设在原状土地基或经开槽处理后密实的地基上，在车行道上其覆土深度不小于700mm；
2、当管道穿越铁路、高速公路及障碍建筑物时，应设置钢筋混泥土、刚、铸铁管等材料制作的保护套管，套管内劲应大于HDPE缠绕结构壁B型管外径300mm以上，管道与套管直接处空间用填料填塞；
3、HDPE缠绕结构壁B型管沟槽槽底净宽度。管径小于DN450mm时，管道每边净宽为D+0.3M,管径大于DN450mm时，管道每边净宽为D+0.5M，且应为管外径加600mm，以便人工在槽底作业为宜；
4、HDPE缠绕结构壁B型管管道基础。管道基础采用土弧基础，对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm中粗砂基础层；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分两层铺设，下层用粒径为5-32mm的碎石，厚度为100-150mm，上层铺中粗砂，厚度不小于50mm；对于软土地基，需对地基进行砂石换填等加固处理，待地基承载力>50Kpa后，再铺设中粗砂基础层；
5、HDPE缠绕结构壁B型管管道连接方式。为承插热熔连接，承插口管道安装应将插口顺水方向，承口逆水方向，由下向上依次安装；
6、连接时，HDPE缠绕结构壁B型管管道应力求平整，偏转角不宜大于2°
7、严格按照要求进行回填，防止HDPE缠绕结构壁B型管管道竖向变形，变形率不得超过3%。
8、埋深：管顶覆土厚度不宜小于0.7M，覆土厚度不宜超过7M。
9、回填标准：
1）管顶50cm内回填砂并逐层夯实，每层回填高度为15-20cm。
2）管顶70cm内人工回填，严禁直接推土入沟，管顶70cm以上可机械回填，但从管道两侧同时对称回填，以免挤压管道产生变形。
10、闭水试验标准：
1）试验水头一般为2M。
2）管道漏水量满足Qs≤0.0046Di,即为合格。

HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接（刚性接口），接口部采用承插和电熔两种方式同时使用，确保了管材接 口的受力能力，同时也确保了接口的密封性。HDPE缠绕增强管承受不均匀能力，并且施工方式可以多样化，在需 要块速回填地区，HDPE缠绕增强管可以在地面上进行多根预焊，再放入沟槽。而HDPE中空壁缠绕管采用（电）热熔 带方式进行连接，由于管材端口变形，（电）热熔带不能与管材完全粘后，施工时在沟槽内焊接，需要较大的土方 开挖，施工速度慢。（电）热熔带连接，受力结构较差，加上管材焊了缝长，无法适应软基或不均匀沉降地区敷设。
产品技术执行 标准 GB/T 19472.2-2017规定的B型结构管规定和德高标准准DN16961,遵守CECS164；2017 标准和Q/DDG001~002 企业标准。作为成熟的产品，高密度聚乙烯缠绕增强管在国外早已得到广应用， 在国内也被建设部评为推广产品

HDPE缠绕增强管采用高密度聚乙烯(HDPE)为原料，在热熔状态下通过缠绕成型工艺制成。管道连接采用同材质承插式电熔连接技术，接口部采用承插和电熔两种连接方式，管道为柔性管道，接口为刚性接口，不仅确保了管材接口的受力能力，同时也确保了接口的密封性。管道两端在生产时被加工成承口和插口，并在承口端嵌入电熔丝，当插口端插入承口端后, 用卡箍在承口外压紧，通电加热，通过适当的电以及合适的焊接时间，使电熔连接区部位的插口与承口同材质管材熔化焊接在一起，实现管道连接。承插式电熔连接接口质量高，施工简便快捷，接口的密封性好。
        承插式电熔连接具有以下优点：
        （1）承插口完全熔合，接口处强度和刚度与管材本体一致，熔接后管道犹如一根整管。当管道受力产生变形，变形可分散到整根管段上，不会在接头处形成应力集中，承插式电熔连接缠绕增强管可发挥密封性和柔性的特点，较好的适应地质变化，具有较好的不均布沉降能力。
        （2）承插式电熔连接接口为本体连接，抵应力能力强，管道可在沟槽边焊接后，一整段管放入槽内，施工简便快捷。
        （3）承插式电熔连接时无需辅助材料，完全为本体连接，使用寿命长。
        （4）承插式电熔连接时密封性好，管内外不会滋生藻类、污垢，不会在管内结垢，维护费用低。