诚信经营耐磨环氧玻璃鳞片涂料优势有哪些

主要特点技术指标干燥时间施工说明安全措施TA说

主要特点优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好。组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的。耐候性较差。技术指标干燥时间表干（25℃） ≤4 hr实干（25℃） ≤24 hr附着力（划格法，级） 1柔韧性，mm ≤4冲击强度，Kg·cm 50耐酸性（25%H2SO4，30天） 不起泡，不脱落耐碱性（25%NaOH4，30天） 不起泡，不脱落固体含量（甲、乙混合） ≥78%测试干膜厚度 45±5mm理论用量 200g/m闪点 27℃干燥时间

温度

表干

实干

完全固化

25℃

4hr

24hr

7d

复涂间隔

温度

短

长

25℃

12hr

7d

熟化时间(混合后)

温度

熟化时间

5℃

40min

20℃

30min

30℃

15min

注：如超过长涂装间隔，漆膜表面用砂纸打毛是增加层间附着力的有效手段。可使用时间：（混合后）

温度

可使用时间

5℃

12h

20℃

8h

30℃

4h

施工说明表面处理：直接用于钢材表面时，需进行喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。直接用于混凝土表面时，基础需要养护28天以上，含水率<8%，用于环氧系列底漆表面时，应除尽漆膜上所有的油污杂物，达到清洁干燥要求。混合比：双组份涂料：甲组份：乙组份=10：1（重量比）甲组份开启包装后充分搅拌均匀，按重量比加入乙组份、再次充分搅匀通过熟化后使用。限制：底材温度需露点以上3℃.相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采取不影响安全的升温措施。涂装方式：无气喷涂： 喷咀口径：0.4～0.5mm喷击压力：20～30MPa稀释剂：XC106稀释量：0～5%（以涂料重量计）空气喷涂： 不推荐使用。滚涂、刷涂：稀释剂：XC106稀释量：0～3%（以涂料重量计）工具清洗：XC106配套涂料：前道：铁红环氧底漆、富锌环氧底漆、红丹环氧底漆、云铁环氧中间漆等。后道：环氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡胶面漆。包装规格：甲组份25公斤罐装、乙组份2.5公斤罐装。保质期：12个月。

颜色及外观:

*各色、漆膜外观正常。

基本参数:

*比重: 约1.25g/L(混合后)

*配比: 甲组份(漆):乙组份(固化剂)=10:1(质量比)

*干膜厚度: 约200um

*理论用量: 约480g/m2 (以200um干膜计,不含损耗)

*闪点: 约29oC

*干燥时间: 表干≤1h,实干≤24h,完全干燥7d

*熟化时间: 0.5h(23 ℃ ±2 ℃ )

*适用期: ≤ 3h( 23℃± 2℃)

复涂间隔时间: 底材温度 5℃ 20 ℃ 30 ℃

短 48h 24h 12h

长 7d 7d 7d

建议涂装道数:

*无气喷涂1道,涂刷或者辊涂1-2道。



前道配套:

*环氧玻璃鳞片底漆,环氧富锌底漆,环氧云铁中间漆,无机富锌底漆,无机硅酸锌底漆,环氧铁红底漆等。



后道配套:

*环氧厚浆型防腐面漆,氯化橡胶防腐面漆,环氧煤沥青防腐涂料,丙烯酸聚氨酯面漆,聚氨酯面漆,氯磺化聚乙烯防腐涂料,氟碳漆,醇酸漆。稀释剂: 环氧系列稀释剂。

表面处理:




*前道漆应完全干燥。

*除净被涂表面的油污、灰尘及其它污垢。



施工条件:

*底材温度须3℃,相对湿度须小于 85%。

*被涂底材温度低于5℃时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢,因此建议不能进行施工。

涂装施工:

*混合: 本产品分为两罐装,组成一个单元。每次都按规定的配比,一次性混合、充分搅拌均匀,并在规定的混合使用期限内用完。

*无气喷涂:

稀释量: 0-5%(以油漆重量比)

喷嘴口径:0.4mm-0.5mm

喷出压力:20MPa-25MPa(200kg/cm2 -250kg/cm2 )

*空气喷涂: 稀释剂: 环氧系列稀释剂。

稀释量: 10-15%(以油漆重量比)

喷嘴口径:1.5mm-2.0mm

喷出压力:0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2 -5kg/cm2 )

*辊涂: 稀释剂: 环氧系列稀释剂

稀释量: 5-10%(以油漆重量比)

*清洗剂: 环氧系列稀释剂