新型饮用水环氧玻璃鳞片涂料厂家直供

施工说明；

1）A组分+B组分，用量为0.3-0.4Kg/ m2，施工时限为4小时。

2）按配比要求将涂料的各个组分混合搅拌均匀，用镘刀将其均匀刮涂或辊涂。

施工条件 ；

1）混凝土要求表面平整、清洁、干净、无油污。


2）钢结构表面要求清洁、干净、无油污，用动力工具除锈至St3级或喷砂除锈至Sa2.5级。

安 全 性 ；

1、本品属易燃物品，涂装生产设施及操作规程都按国家标准执行；


2、对涂装所有操作人员，做好包括安全卫生在内的技能培训，并进行严格的考核，持证上岗。使其具有一定的安全常识和自我保护能力；

3、要避免皮肤、眼睛与本品接触；

4、上岗时穿戴防护服、安全护目镜、防毒口罩及防护手套；

5、喷漆场所应做好防静电措施，严禁火种带入；

6、本产品不应流入污水系统；

7、废漆应按国家有关规定集中进行回收处理，不可乱倒乱放；

8、沾染涂料的施工用品等应放入带盖的金属桶内（避免任意堆积，受到引燃或自燃），做到一天一清除，严禁乱抛；

9、涂装作业场所的电气设备，照明设施，应符合国家有关爆炸危险场所电气安全规定，实现电气整体防爆；

安全事项 ；

库房干燥、阴凉通风、远离火源、避免强光照射，严禁露天堆放。

本产品运输与贮存中应避免剧烈碰撞和日晒雨淋。

本产品为易燃品，存储中应远离热源、火源本产品贮存期为半年，过期经检验合格后仍可使用。

环氧玻璃鳞片防腐涂料

环氧玻璃鳞片防腐涂料含有相当数量的玻璃片填料，比通常的环氧防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长，是国际上广泛使用的重防腐涂料。本产品固体份高达80%以上，一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂层，不加玻璃布也有很高的机械强度。常温涂敷，常温自然固化，施工简便，特别适合现场使用。
环氧玻璃鳞片重防腐涂料
组成：由环氧树脂、玻璃鳞片、**颜填料、溶剂、增韧剂及固化剂等组成。
性能用途：具有的附着力和良好的抗渗透性，耐酸碱盐和海水，漆膜坚硬耐磨，热膨胀系数小。与水性富锌、环氧富锌或环氧铁红底漆配套使用，可作为化工设备、储槽等无静电要求部位的防腐面漆。

产品特点；

1、化学***，耐腐耐候性好。

2、固结体具有高粘结力，高抗压强度且不受结构形状限制。

3、具有补强、加固的作用。

适用范围

1、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐。

2、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、蜂窝的修补。

3、适用于钢结构与混凝土的粘结，并可做成耐磨地坪。

4、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复。

产品组成：

环氧玻璃鳞片防腐涂料是双组分涂料，主要是由环氧树脂、玻璃鳞片为主要原料，防锈颜料、固化剂、
溶剂、助剂和稀释剂等组成。

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主要特点：

1. ***增强防腐蚀能力，有效保护底面材料。

2. 成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的。

3. 机械强度高，耐磨，抗水流冲击。

4. 耐油性、耐水性和耐溶剂性能。

5. 良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击。

6. 因其具有非常强的附着力，粘附牢固，所以对钢材施工涂层不脱落。

7. 固体份含量高，可作为厚膜漆使用，耐溶剂性好

注意事项：

1、使用前将油漆搅拌均匀。

2、喷涂环境应净化，不能在粉尘飞舞的坏境中施工和存放。

3、本品可滚涂、刷涂、喷涂（包括有气喷涂与无气喷涂）。

4、喷涂时出漆量不宜过大，走枪需均匀，采用多道薄涂的方法进行。

5、施工温度：5-40°C为宜，相对湿度应小于20%。