产品别名 |
液氨储罐,氨液储罐,氨水储罐,氨气储罐 |
面向地区 |
液氨储罐在使用前应先注入少量液氨使之预冷，在罐内温度达到液氨温度时，充入液氨直至满罐。液氨储罐是种高度真空的冷藏器。那么在液氨储罐的使用过程中，如何来延长液氨储罐的使用寿命呢？下面小编给大家分享下如何才能延长液氨储罐的使用寿命。
液氨罐每年要清洗1～2次，以免积水，污染，杂菌繁殖使罐壁腐蚀。清洗方法用洗衣粉或中性洗涤剂配制成清洗液擦洗，然后用清水反复冲干净，倒置自然风干或吹干。清洗液氨罐应放在干燥通风的室内，搬动时小心碰撞和外部填补液氨时避免液氨接触颈部，不要经常直接用罐向外倾倒液氨，以免冻坏颈口，如果发现罐壁结霜或液氨消耗过快，表示罐的绝缘性能失常。使。
考虑到为在安阀开启后液氨不扩散到空间，把安阀的泄压口和氨气事故处理系统(备有氨罐回收装置对在用安阀实行档案治理，对每个安阀的使用情况进行在线监控，责任落实到每个操纵员工；经常对安阀进行维护和保养，做到了不超期使用不腐蚀不失控，这样可以发挥安阀的安作用。
液氨罐设备属仪器仪表类，使用时应轻拿轻放，开启各阀门时力道要适中不宜过大，速度也不能过快；特别是将金属软管与进排液阀处的接头进行联结时，不能用大力拧得过紧，稍微用力拧到位能密封就可以了，以免将接管拧斜甚至拧断，拧时用一只手扶住阀体。
下面是操作液氨储罐时候的注意事项凡是涉及到液氨的使用的车间，在使用过程中按操作规程操作，确保产品的安全使用。要重视液氨储罐的日常管理与维护，经常对液氨储罐进行检查及维护，对存在安全隐患及时的提出整改并报生产部。
液氨罐产品分贮存运输两大类型。贮存型液氨罐主要用于室内液氨和冷冻物品的静置贮存，不能作车载运输使用；为满足运输的使用条件，运输型液氨罐作了的防震设计，容吕可静置贮存外，还可在充装液氨状态下作运输使用，但应避免碰撞和剧烈震动。以下是天驰液氨罐总结的关于液氨罐不得不注意的15件。
进入现场的救援人员配备必要的个人防护器具，穿戴用的防化服式空气呼吸器，防止中毒和冻坏。进入泄漏现场进行处理时，应注意安防护可能引发较为严重的泄漏事故时，或直接影响到生产系统甚至造成系统停车的事故，应立即报告单位负责人，启动应急处置程序。
液氨储罐区氨气泄漏报警器可联动喷淋装置
氨气气体报警器主要用来检测氨气的具体气体浓度值，探测器现场液晶显示氨气NH3泄漏浓度值，由气体报警控制器配套气体探测器构成系统，各个探测点气体浓度立显示，主机与探测器采用分线制或总线制方式连接，安装布线方便，可对多个监控点集中控制，当环境中探测气体的浓度达到或超过设定的报警值时，报警器立即发出声光报警，以提醒用户采取安全措施。
氨气报警器可通过开关量输出连接排风扇、喷淋系统上传PLC、DCS系统等外接设备广泛用于食品加工、化肥厂、养殖场、冷藏室、冷库、冷冻机房、化工厂、液氨罐区、氨水罐区、水泥厂脱硫车间等保障氨气使用场所的安全工作。
氨气气体探测器产品特点：
1、采用进口气体传感器，精度高、零点漂移小
2、采用数字化模组设计，现场更换时无需较零、标定。
3、隔爆式设计适用于危险条件1、2 区;
4、LCD现场浓度显示、LED现场状态指示，可现实探测器的运行状态
5、的双腔体结构设计，适用于户外环境
2、烈反应。氨与空气混合到一定比例时，遇明火能引起爆炸，其爆炸极限为15.525。氨具有较高的体积膨胀系数。如满量充装液氨的钢瓶，在060范围内，液氨温度每升高1，其压力升高约1.321.80MPa，因而液氨气瓶超装极易发生爆炸。为此氨罐周围设置了降温喷淋装置。1.3 液氨的存储安全要求1.3.1 氨区设置由于氨的危险特征，氨区应设置相应安全标志，修建围墙或围栏将氨区隔离，禁止非人员随意进出。液氨常温储存宜选用卧罐或球罐，卧罐之间的防火间距一般为1.0倍卧罐直径且不宜大于1.5m，球罐之间的防火间距宜0.5-1.0倍球罐直径。氨区应设置氨泄露检测仪及防晒、冷却水喷淋降温装置或良好的绝热保温措施。
10、泄漏的液氨进行稀释，待氨排尽后，再检修更换。 （3）液氨贮罐、阀门、管线突然出现大量泄漏。处理方法为a、迅速打开喷淋及消防装置，用大量水冲洗，防止气氨向周围扩散。b、如泄漏点在罐体的根部阀后，迅速切断根部阀及泄漏部位与其它系统相关联阀门，通知检修；如泄漏点在罐体根部阀前，应立即派人切断该罐与其它系统的联接，开启该罐与备用罐相联之阀门，用倒罐的方法，将罐中液氨压至备罐中，将压泄完后，切断其与备罐之间联系，通知检修抢修。c、如泄漏点在贮罐罐体，处理方法按a条和b条漏点在根部阀前处理方式。d、如泄漏点在管线，根据风向，用大量消防水顺风向冲洗泄漏液氨，然后切断泄漏管线上距离泄漏点近且方便操作之前。
12、泵将废水输送到区域处理，不能让废水流入公司污水管网。对附近的雨水口、地下管网入口进行封堵，防止造成二次水污染事故。尽量将罐内残余液氨导入空罐或其它备用罐中。4.2.2 器具堵漏a 、 管道壁发生泄漏，又不能关阀止漏时，可使用不同形状的堵漏垫、堵漏楔、堵漏胶、堵漏带等器具实施封堵。b、微孔泄漏可以用螺丝钉加粘合剂旋入孔内的办法封堵。c、罐壁撕裂泄漏可以用充气袋、充气垫等器具从外部包裹堵漏。d 、带压管道泄漏可用捆绑式充气堵漏袋，或使用金属外壳内衬橡胶垫等器具施行堵漏。e 、阀门、法兰盘或法兰垫片损坏发生泄漏，可用不同型号的法兰夹具并注射密封胶的方法实施封堵，也可以直接使用阀门堵漏。
13、工具实施堵漏5、着火处理液氨贮罐发生着火时，立即启动本单位应急救援预案，并且由检修车间技术人员及消防队员穿戴好防护用品后进入现场，察看现场有无受伤人员，若有人员受伤应以快速度将受伤者脱离现场，其次开启所有液氨贮罐顶部喷淋装置进行喷淋，关闭所有液氨贮罐的进出口阀门，并将消防水龙带接到消防栓上，用大量清水喷向泄漏区进行稀释、溶解，并用干粉灭火器进行灭火，火灭后要立即判断液氨泄漏的压力和泄漏口的大小及其形状，准备好相应的堵漏材料（如软木塞、橡皮塞、粘合剂等），堵漏工作准备就绪后，立即用堵漏材料堵漏。在堵漏时如果条件允许，可同时进行倒槽处理，溶解的废氨水用废水泵送场所处理。现场指挥人员要密切注意各种危险征兆，若遇到火势难以熄灭，着火处火焰变亮耀眼，伴有尖叫、安全阀打开，罐体晃动等爆裂征兆时，指挥员适时做出准确判断，及时下达撤退命令，现场人员看到或听到事先规定的撤退信号后，应迅速撤退至安全地带。6、爆炸处理液氨贮罐发生爆炸后，立即启动本单位应急救援预案，并且由检修车间技术人员及消防队员做好防护后进入现场，察看现场无中毒、受伤者，若有人员中毒受伤，应以快速度将中毒受伤者脱离现场，其次开启所有液氨贮罐顶部喷淋装置进行喷淋，关闭所有液氨贮罐的进出口阀门，并将消防水龙带接到消防栓上，用大量清水喷向爆炸区进行稀释、溶解，溶解的废氨水启动废水泵送场所处理。。
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