关键词 |
肃宁废气处理活性炭,鹿泉废气处理活性炭,金乡废气处理活性炭,阳原废气处理活性炭 |
面向地区 |
用途 |
空气过滤 |
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材质 |
果壳 |
产品等级 |
优级品 |
适用行业 |
化水净气类活性炭 |
外观 |
颗粒 |
样式 |
立式 |
人与环保,共建绿色社会。发挥出你的洪荒之力,创造绿色环保大自然,为环保冲冠,还你清新舒适环境。
优点:
1. 蜂窝活性炭具有较发达的空隙结构,比表面积大。
蜂窝活性炭具有较发达的空隙结构,除了活性筛以外,孔经范围较广,具有孔径大小不同的孔隙,能吸附大小不同的各种物质,同时具有大量的微孔,因而比表面积很大,吸附力也大。
2. 活性炭的表面特性
活性炭的表面性质因活化条件而不同,高温水蒸气的活性炭,表面含碱性氧化物。而氯化锌活化的活性炭,表面多含酸性氧化物,后者对碱性氧化物的吸附能力特别大。因此,蜂窝活性炭块具有的表面活化性质,孔径分布和孔隙形状不同,是蜂窝活性炭具有选择性吸附的主要原因。
3. 蜂窝活性炭具有较强的催化性质
蜂窝活性炭在化学工业中常用作催化剂载体,即将有催化性的物质沉积在蜂窝活性炭块体的表面(此项技术本公司与上海交通大学合作,以取得可喜成果)然后一起用作催化剂,这时蜂窝活性炭的作用并不限于负载活化剂,它对催化剂的活性,选择性和使用寿命都有重大影响。同时,它也具有助催化的作用。因此,蜂窝活性炭在许多吸附过程中伴有催化任凭,表现出催化的活性。例如,蜂窝活性炭吸附二氧化硫经催化氧化变成三氧化硫。
综上所述,利用活性炭粉加工制作而成的活性炭块(16孔∕c㎡)其多孔结构,的内表面积和很好的耐热性、耐酸性、耐碱性,可作为催化剂载体的选择。
产品优势:
蜂窝活性炭块由于采用活性炭粉作为主要原料加工制成,因而其的物理性状进一步优化了活性炭本身具的高表面积,高表面活性,高吸附容量的特性,使其风阻系数更小,吸附量更大,设备能耗更低,运行成本低廉。能吸附、脱附更容易。性能价格比远远优于活性炭颗粒或活性炭纤维,更适合大排量,中低浓度的废气净化设备选用。
应用领域:
1. 加载空调及空气滤清
现如今各大、中、小型商场、、宾馆及地下通道、地铁站等,过大,物体挥发的有害气体会通过空气直接危害到人体身心健康,因此,当人们在被污染的环境中时,只要空气中的污染没有超过极限,并不会立即致人,但是它的害是慢性的,长期在有污染的坏境中生活之后,人的能力受到影响。有物质在人体内的积累终导致人体患病。现实中部分人群因此患病。往往都未曾想到是因为由于空气污染引起的。因此在空调内加装蜂窝活性炭,能强有效地净化空气中的苯、、甲醇等同系物,一氧化碳、氨、氯、二氧化硫等,烟雾异味等,都能更有效的清除污染,调解室内温效,隔阻电磁,维护人体健康。
果壳活性炭的吸附性能是由的结构决定的
活性炭是应用早、用途较广的一种优良吸附剂,它的孔隙十分丰富,有较大的比表面积,为600~1600平米/每克,故其具有的吸附能力,其平均孔径为15~25μm(微米)热容为0.836~1.254KJ(kg.k)。
活性炭材料的结构比较,从晶体学角度看,属于非结构晶性物质,是由微细的石墨微晶和将这些石墨微晶连接在一起的碳氢化合物组成,其固体部分之间形成了活性炭材料的孔隙,赋予活性炭材料有的吸附性能。活性炭是由各种含碳物质干溜化,并经活化处理面得到的。碳化温度一般低于837K,活化温度为1123~1173K。通常活化剂为水蒸气或执空气。
2. 蜂窝活性炭也可广泛用于农工业生产的各个方面:如石化行业的无碱脱臭(脱硫醇),乙烯脱盐水(填料),催化剂解冻(钯、铂、铑等),耐水蜂窝活性炭可用作水净化及污水处理;电力行业的电厂水质处理及保护;化工行业的化工催化剂及解体,气体净化,溶剂回收及油脂等的脱色,精制;食品行业的饮料、酒类、味精母液及食品的精制,脱色;黄金行业的黄金提取。
3. 空气与气体的净化:包括回收;汽车排出的汽油蒸汽的吸附;从进风与排风中吸附有有害如恶臭的物质;电厂,焦化厂炼煤锅炉的烟气脱硫;清除气体蒸汽;防保护;压缩空气和碳酸气的分解净化等、同时也可用于气体的分离;氢和甲烷的分离;氧和氮的分离空气中分离二氧化硫。
4. 液体和溶液的脱色:制糖业糖浆的脱色;石油的脱色;食用油和动物脂肪的脱色;化学品的净化和脱色;、啤酒、果汁及饮料的脱色和净化;化学清洗;碘溶液的净化。
废气处理活性炭的使用细节 1、运输与装卸:活性炭在运输过程中,不得用铁钩拖拽,应防止与坚硬物质混装,不可强烈振动、磨擦、踩、砸,严禁抛掷,应轻装轻卸,以减少炭粒破碎,影响使用。 2、储存:应储存于阴凉干燥处,防止内外包装袋破裂,防止受潮和吸附空气中其它物质,影响使用效果。严禁与有毒有害气体或易挥发物质混放,存放要远离污染源。 3、严禁水浸:环保活性炭属于多孔性吸附类物质,所以在运输、储存和使用过程中,都要防止水浸,因水浸后,水填充了活性孔隙,减少了椰壳活性炭比表面与气体的直接接触,严重影响使用效果。 4、防止焦油类物质:在使用过程中,应禁止焦油类粘稠物质进入椰壳活性炭床,以免堵塞椰壳活性炭孔隙或遮盖了椰壳活性炭展开表面,使气体不能与椰壳活性炭展开表面接触,失去应用效果,如气体中含有此类物质,应在气体进入椰壳活性炭床行(好有除焦设备)以达到好的应用效果。 5、防火:椰壳活性炭在储存或运输时,防止与火源直接接触,以防着火。椰壳活性炭再生时避免进氧并再生,再生后用蒸气冷却降至800℃以下,否则温度高,遇氧,椰壳活性炭自燃。 6、使用:装填时应先筛去因搬运产生的碎粒与粉尘。然后层层均匀铺开,不得从进料孔处直接倒入,以免使大小颗粒装填不均,终造成气体偏流,影响使用效果。装填结束,开车前应先吹空,吹出活性炭表面粘附粉尘,避免开车后粉尘带入后工段而影响正常生产。 7、需知:湿的椰壳活性炭需要从空气中除去氧,在密闭的容器内氧的消耗会造成有毒的环境,假如工人进到含有活性炭的容器内适当取样或低含氧空间作业,应遵守相关标准及作业规范。
活性炭过滤吸附原理 根据吸附过程中,活性炭分子和污染物分子之间作用力的不同,可将吸附分为两大类;物理吸附和化学吸附(又称活性吸附)。在吸附过程中,当活性炭分子和污染物分子之间的作用力是范德华力(或静电引力)时称为物理吸附;当活性炭分子和污染物分子之间的作用力是化学键时称为化学吸附。物理吸附的吸附强度主要与活性炭的物理性质有关,与活性炭的化学性质基本无关。由于范德华力较弱,对污染物分子的结构影响不大,这种力与分子间内聚力一样,故可把物理吸附类比为凝聚现象。物理吸附时污染物的化学性质仍然保持不变。 由于化学键强,对污染物分子的结构影响较大,故可把化学吸附看做化学反应,是污染物与活性炭间化学作用的结果。化学吸附一般包含电子对共享或电子转移,而不是简单的微扰或弱化作用,是不可逆的化学反应过程。物理吸附和化学吸附的根本区别在于产生吸附键的作用力。 吸附过程是污染物分子被吸附到固体表面的过程,分子的自由能会降低,因此,吸附过程是放热过程,所放出的热称为该污染物在此固体表面上的吸附热。由于物理吸附和化学吸附的作用力不同,它们在吸附热、吸附速率、吸附活化能、吸附温度、选择性、吸附层数和吸附光谱等方面表现出一定的差异。
活性炭主要用于矿泉水,纯水工艺,游泳池和其它工艺中水质净化作用。具有除臭,除异味,去除水中氯离子等有机物功能。外壳采用不锈钢或碳钢制,填料采用净水活性炭。
活性炭采用通孔结构的铝蜂窝、塑料蜂窝、纸蜂窝为载体。与传统活性炭过滤网相比,具有更优良的气体动力学性能,体积密度小,比表面积大、吸附,风阻系数小。蜂窝状活性炭滤网是在聚酯泡棉上载附粉状活性炭制成,其含碳量在35%-50%左右。具有活性炭的吸附性能,可用于空气净化,去除挥发性有机化合物、、和空气中的污染物。空气阻力小,能耗低,可在一定风量下除臭、除异味,净化环境,具有的净化效果。
活性炭是一种经特殊处理的炭,将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热,以减少非碳成分(此过程称为炭化),然后与气体反应,表面被侵蚀,产生微孔发达的结构 (此过程称为活化)。
由于活化的过程是一个微观过程,即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀 ,所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2~50nm之间,即使是少量的活性炭,也有的表面积,每克活性炭的表面积为500~1500m2,活性炭的一切应用,几乎都基于活性炭的这一特点。
环保活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成,具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团,特异性吸附能力较强的炭材料的统称。 通常为粉状或粒状具有吸附能力的多孔无定形炭。由固态碳质物(如煤、木料、硬果壳、果核、树脂等)在隔绝空气条件下经600~900℃高温炭化,然后在400~900℃条件下用空气、二氧化碳、水蒸气或三者的混合气体进行氧化活化后获得。
环保活性炭,炭化使碳以外的物质挥发,氧化活化可进一步去掉残留的挥发物质,产生新的和扩大原有的孔隙,改善微孔结构,增加活性。低温(400℃)活化的炭称L-炭,高温(900℃)活化的炭称H-炭。H-炭在惰性气氛中冷却,否则会转变为L-炭。活性炭的吸附性能与氧化活化时气体的化学性质及其浓度、活化温度、活化程度、活性炭中无机物组成及其含量等因素有关,主要取决于活化气体性质及活化温度。
环保活性炭的含炭量、比表面积、灰分含量及其水悬浮液的pH值皆随活化温度的提高而增大。活化温度愈高,残留的挥发物质挥发愈完全,微孔结构愈发达,比表面积和吸附活性愈大。
环保活性炭中的灰分组成及其含量对炭的吸附活性有很大影响。灰分主要由K2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2O3、Al2O3、P2O5、SO3、Cl-等组成,灰分含量与制取活性炭的原料有关,而且,随炭中挥发物的去除,炭中的灰分含量增大。
活性炭孔隙结构: 环保活性炭是由石墨微晶、单一平面网状碳和无定形碳三部分组成,其中石墨微晶是构成活性炭的主体部分。活性炭的微晶结构不同于石墨的微晶结构,其微晶结构的层间距在0.34~0.35nm之间,间隙大。即使温度高达2000 ℃以上也难以转化为石墨,这种微晶结构称为非石墨微晶,绝大部分活性炭属于非石墨结构。石墨型结构的微晶排列较有规则,可经处理后转化为石墨。非石墨状微晶结构使活性炭具有发达的孔隙结构,其孔隙结构可由孔径分布表征。活性炭的孔径分布范围很宽,从小于1nm到数千nm。有学者提出将活性炭的孔径分为三类:孔径小于2nm为微孔,孔径在2~50nm为中孔,孔径大于50nm为大孔。
活性炭中的微孔比表面积占活性炭比表面积的95%以上,在很大程度上决定了活性炭的吸附容量。中孔比表面积占活性炭比表面积的5%左右,是不能进入微孔的较大分子的吸附位,在较高的相对压力下产生毛细管凝聚。大孔比表面积一般不超过0.5m2/g,仅仅是吸附质分子到达微孔和中孔的通道,对吸附过程影响不大。
活性炭表面化学性质: 环保活性炭内部具有晶体结构和孔隙结构,活性炭表面也有一定的化学结构。活性炭吸附性能不仅取决于活性炭的物理(孔隙)结构,而且还取决于活性炭表面的化学结构。在活性炭制备过程中,炭化阶段形成的芳香片的边缘化学键断裂形成具有未成对电子的边缘碳原子。这些边缘碳原子具有未饱和的化学键,能与诸如氧、、氮和等杂环原子反应形成不同的表面基团,这些表面基团的存在毫无疑问地影响到活性炭的吸附性能。X 射线研究表明,这些杂环原子与碳原子结合在芳香片的边缘,产生含氧、含和含氮表面化合物。当这些边缘成为主要的吸附表面时,这些表面化合物就改变了活性炭的表面特征和表面性质。活性炭表面基团分为酸性、碱性和中性 3 种。酸性表面官能团有羰基、羧基、内酯基、羟基、醚、等,可促进活性炭对碱性物质的吸附;碱性表面官能团主要有吡喃酮(环酮)及其物,可促进活性炭对酸性物质的吸附。
活性炭按制造使用的主要原材料分为四类:煤质活性炭、木质活性炭、合成材料活性炭和其他类活性炭。按制造使用主要原材料及对应的产品形状组合分类分为16种类型。其中,煤质活性炭分为:柱状煤质颗粒活性炭、 破碎煤质颗粒活性炭、粉状煤质颗粒活性炭、球形煤质颗粒活性炭。木质颗粒活性炭分为:柱状木质颗粒活性炭、破碎状木质颗粒活性炭、粉状木质颗粒活性炭、球形木质颗粒活性炭。合成材料活性炭分为:柱状合成材料颗粒活性炭、破碎状合成材料颗粒活性炭、粉状合成材料颗粒活性炭、成形活性炭、球形合成材料颗粒活性炭、 布类合成材料活性炭(炭纤维布)、毡类合成材料活性炭(炭纤维毡)。其他类活性炭,指除上述三种类型活性炭外,由其他原材料(如、石油焦等)制备的活性炭,这类活性炭,在产品形状分类中,暂列了沥青基微球活性炭。详细分类见下表活性炭按材料和形状命名。命名的方法则依据命名原则规定的内容进行,有三层内容:层表示活性炭制造主要原材料,用主要原材料英文单词的字母大写表示;第二层表示活性炭的形状,用形状英文单词的字母大写表示;第三层为活性碳的名称,由汉字组成。
活性炭制造原材料命名的分类符号以材料名称英文单词的字母大写表示,若名称字母重复,则在英文单词字母后缀一个小写英文字母,该字母来源于材料名称的英文单词(辅音)。制造原材料分类符号中,由于类属于木质活性炭的加工原材料种类较多,而木质原材料制造后的活性炭性能有一定的区别,因此,将木质活性炭的制造的原材料细分为四类:木屑类活性炭、果壳类活性炭、椰壳类活性炭、生物质类活性炭。这四类木质活性炭的分类符号,用原材料分类符号(W)和其具体的原料(木屑、果壳、椰壳、生物质)英文单词的字母大写用下脚标标注共同表示。 其分类符号详见2016年发布的中国标准GB/T 32560-2016 。