重庆不锈钢304钢管不锈钢加工

双相不锈钢有以下性能特性：
（1）含钼双相不锈钢管在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能。普通18-8型奥氏体不锈钢在60°C以上中性氯化物溶液中容易发作应力腐蚀断裂，在微量氯化物及硫化氢工业介质中用这类不锈钢制造的热交流器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向，而双相不锈钢却有良好的抵御才能。
（2）含钼双相不锈钢管有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀抗力当量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与AISI316L相当。含25%Cr的，特别是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能了AISI316L。
（3）具有良好的耐腐蚀疲倦和磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质的条件下，适用于制造泵、阀等动力设备。
（4）综合力学性能好。有较高的强度和疲倦强度，屈从强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率到达25%，韧性值AK（V型槽口）在100J以上。
（5）可焊性良好，热裂倾向小，普通焊前不需预热，焊后不需热处置，可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。
（6）含低铬（18%Cr）的双相不锈钢热加工温度范围比18-8型奥氏体不锈钢宽，抗力小，可不经过锻造，直接轧制开坯消费钢板。含高铬（25%Cr）的双相不锈钢热加工比奥氏体不锈钢略显艰难，能够消费板、管和丝等产品。
（7）冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大，在管、板接受变形初期，需施加较大应力才干变形。
（8）与奥氏体不锈钢相比，导热系数大，线收缩系数小，合适用作设备的衬里和消费复合板。也合适制造热交流器的管芯，换热效率比奥氏体不锈钢高。
（9）仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向，不宜用在300°C的工作条件。双相不锈钢中含铬量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。 （DuplexStainlessSteel，简称DSS），指铁素体与奥氏体各约占50%，普通较少相的含量少也需求到达3O%的不锈钢。

不锈钢管件连接方法有很多，主流的有卡压式连接、环压式连接、法兰连接、沟糟连接、焊接连接和锥螺纹连接。它们各有好坏，在实际情况下需要寻找合适的方法。
卡压式连接：这种方法的连接原理是使用液压钳把不锈钢管件卡紧在管子上，同时以O型密封圈来达到止水作用，从而具有连接效果。尽管这种方式操作简便，但管壁很薄，连接强度低至只有太管体的三分之一左右，管道也无法拆卸，不锈钢管端口毛刺、飞边不干净容易破坏胶圈，日后容易漏水。
环压式连接：环压式连接的原理是使用液压钳把不锈钢管件卡紧在管子上，并以宽带胶密封圈来进行止水，从而达到良好的连接效果。因为这种方式比卡压式多了一道压坑，因此连接强度要略强于卡压式的，此外压坑由于是圆环型的，因此管子容易转动，这会影响到整体的密封效果。
法兰连接：法兰连接的方法原理是使用拧紧螺栓，把带有法兰片的两个连接件进行连接，然后通过平面密封片的密封，来达到相应的连接效果。其优点是连接强度稳定，安装容易且可拆卸；
沟槽连接：这种方法的原理是使用拧紧管件的螺母，把扩有凸环的不锈钢管子和管件轴向压紧，然后通过锥型密封圈起到止水作用，从而达到连接效果。其优点是可拆卸；
焊接连接：这种方式的连接原理是通过热熔工艺把两个连接件直接熔接，从而达成连接。其优点是连接强度高；
锥螺纹连接：这种方式的连接原理是直接旋紧不锈钢管件，把带有圆锥管螺纹的内、外接口的两连接件旋紧，以连接口螺纹的压力来达到密封效果，从而完成连接。其优点是容易拆卸、连接口强度达到管体使用强度、安装起来方便简单，质量可靠稳定，并且管件壁薄导致成本较低，此外如果外螺纹接口缠绕聚四氟乙烯生料带时，需要加力，而如果使用液态生料带，则可基本接口长期不会漏水。

310S不锈钢管耐点腐蚀以及缝隙腐蚀的性能
具有良好的抗氧化性，使用的温度范围很广；固溶状态无磁性；高温强度高以及良好的可焊性。使用于排气管道,管,热处理炉、热交换机、焚化炉等要求耐热性的钢种,高热/高温接触部件。 静应力和导致裂纹与金属脆化的腐蚀共同的作用，制造和焊接时加热温度和加热速度在不锈钢敏化温度区域（约425-815℃）时，310S不锈钢管材料中过饱和碳会在晶粒边先析出，并与铬结合形成碳化铬Cr23C6，此时碳在奥氏体内的扩散速度比铬扩散速度大，铬来不及补充晶界由于形成碳化铬而损失的铬，310S不锈钢管结果晶界的铬含量随碳化铬的不断析出而不断降低，形成所谓的贫铬区，使电垫能减弱，钝化层耐腐蚀能力下降。
如果钝化层印化层仅仅在金属将继续腐蚀下去。在很多情况下，钝化层仅仅在金属表面的局部地方被破坏，腐蚀的作用在于形成细小的孔或凹坑，在310S不锈钢管表面产生无规律分布的小坑状腐蚀称为点蚀。当与介质中Ci-等腐蚀介质接触时，会引起微电池腐蚀。虽然腐蚀仅在晶粒表面，但却迅速深入内部形成晶间腐蚀。特别不锈钢管在焊接处理部位较为明显。奥氏体不锈金刚在制造和焊接时不锈钢表面钝经层容易被破坏，310S不锈钢管产生应力腐蚀裂纹破破坏的环境通常是相当复杂的。不仅是拉伸应力，而这种应力和由于制作、焊接、或热处理在金属中产生的残余应力的组合。310S不锈钢管点蚀速率随温度升高而增加，随浓度增加而增加。解决方法是用或低碳不锈钢（如用316L304L）在含Ci-介质中不锈钢表面钝化层容易被破坏，这是因为Ci-氧化电势能较大。