江西一体化提升预制泵站操作流程

泵站桶内壁光滑，长期使用无需维护。 泵系统、格栅系统和管路系统均采用防腐材料，使用寿命长。 从而使泵站可广泛应用于市政建设、农田水利、火力发电、石油化工、冶金矿山、消防环保、食品、航运、医药纺织等领域。

玻璃钢泵站是解决无自流条件下排水、供水、水资源调配问题的动力源。 预制泵站为地埋式，泵站主体由耐酸碱玻璃简体组成，由设计污水泵、耦合装置、管路、阀门、液位传感器、北斗远程控制系统、篮网和通风系统等部件组成。

预制泵站性能特点：
1、一体化预制泵站建设时间短，这个过程由实地勘察、设计订做、生产安装直到测试、使用，还用不到15天的时间。
2、该预制泵站防盗装置和内置梯子，维护方便，与人盗窃防止破坏。
3、预制泵站可设计粉碎型格栅，从该基部设计进行熔渣，炉渣流体CFD模拟没有碱的手动，自动清洗，以防止碎屑淤泥的积累。
4、埋地式的预制泵站，可以满足地下安装和使用，外壳是GRP玻璃钢材料，抗化学腐蚀，无渗漏，拥有超过60年的超命。
5、智能型的预制泵站操作简单，智能，无需人工监测，管理和通过移动电话监测污水泵站的操作。
6、一体化预制泵站可收集市政，低洼地区，风景名胜区和污水，雨水等渠道，潜水排污泵，搅拌，通过提升输送到污水处理厂的水压力，污水实现平稳，快速，防止城市内涝，淤积恶臭影响到水生环境。

一体化预制泵站的安装方式：
1、全部内集成泵站：水泵、底座、管路系统、阀门、工作平台等部件全部内部集成，确保小的占地面积，整套系统高度集成，环境可接受度高，安全可靠。
2、外置阀门井泵站：水泵、底座、管路系统等部件内部集成，阀门井外部设置，环境可接受度高，无需人员下井操作，后期运营管理方便。
3、带维修间泵站：泵站由湿井和地面隔热维修车间组成，外部美观。
4、干湿分开泵站：泵站由湿井和干井组成，设备干式安装，后期设备维护和泵站运营管理方便，安全可靠，环境可接受度高。

一体化预制泵站采用重力流的方法通过各构筑物和设备。 但是，由于工厂地形和地质的限制。 预处理站应增加泵站将污水提到某一高度，然后采用重力流方法运行。 一体化泵站的作用是将上游污水提升到后续处理单元要求的高度，实现重力流。

泵站吊装
1.用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。
2.垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。
3.就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。
4.泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致。 5.泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝。

泵坑回填与压实
1.泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。
2.回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土，颗粒大尺寸不宜超过13～25mm。
3.回填宜分层逐一回填，每层高度不宜超过30cm，回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202中6.3的规定。
4.坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面30cm 时，严禁使用夯土机等设备。
5.回填质量验收应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和《建筑工程质量检验评定标准》GB50300的规定。

排水泵站也称为中途上升泵站。 重力流排水管道埋深过大，工程运行困难时，需抬高污水，减小下游管道埋深，需设置中途泵站。 泵站位置应在管渠系统规划中确定，并考虑卫生要求、地质条件、供电和应急排污口等条件。

使用寿命长。自净化薄壳形轴座，内壁光滑，长期使用，无需维护；泵、格栅、管道均采用防腐材料，使用寿命长。 真正的坚不可摧：纤维缠绕玻璃钢的强度是传统层压玻璃钢的两倍，可以完全抵抗腐蚀、撕裂等破坏力，防水。