产品别名 |
滤筒除尘器,焊烟处理器,打磨除尘器,陶瓷除尘器 |
面向地区 |
在工业除尘领域，越来越多的除尘器生产厂家和终用户开始选择滤筒除尘器。节能、合理的设备体积及高性价比是主要原因，广州原汇环保滤筒除尘器的设计选型主要考虑以下因素：
一、粉尘性质
在设计一台滤筒除尘器时，我们需确定是除尘、物料回收还是空气净化，广州原汇环保支持以下判断：在除尘、物料回收工况下，选择新型的浅褶式(24mm)替代布袋式的脉冲褶式长滤筒;在净化行业，则更多选用大直径，大过滤面积深褶式(48mm)的传统滤筒。
二、安装形式
滤筒的安装形式可根据结构不同来设计，通常分为：顶装式、底装式、侧装式。新型脉冲褶式长滤筒多采用垂直安装，有利于喷吹方式的设计，适用于粉尘浓度较大的场所，清灰效果更佳。传统的自洁式滤筒除尘器则更多使用侧装式，也有少部分通过法兰结构来达到垂直安装。通常为传统的大直径(如352，324)滤筒，其优点为过滤面积大;缺点是褶深太深，清灰效果差，容易造成二次清灰，常用于粉尘浓度较小的场所。
三、滤材的选择
滤材的选择需考虑以下因素：温度、粉尘浓度、水分、酸碱性、导电性等。广州原汇环保推荐选用聚酯滤材或耐高温PPS 、Nomex滤材，同时可作防静电、防油防水、阻燃、PTFE覆膜处理，仅在粉尘浓度较低的场所使用木浆纤维滤筒。一般来说，普通聚酯滤筒风速在1m/min以上，而木浆纤维滤筒的风速在0.6m/min以下。聚酯滤筒的使用寿命在1年以上，木浆纤维滤筒的使用寿命大都在六个月。
广州原汇环保滤筒除尘器打磨工作台
打磨除尘工作台，其核心是采用了滤筒作为过滤原件，集成打磨台面与控制器于一体的滤筒除尘器。我公司所生产的打磨除尘工作台，淘汰了常规粗制滥造作坊式的落后生产工艺，除尘器厂家的设计理念及生产工艺。采用激光切割、数控机床加工、模具焊接、模块化制造、静电喷塑、积木式拼装，精工打造而成。具有，性能品质跟与外资品牌产品可以媲美的特点。多年来，我们在满足终端用户需求的同时，也为国内外同行企业提供OEM、ODM贴牌代工服务，自主开展进贸易，产品世界各地。
广州原汇环保滤筒除尘器的气量分布板的重要性
滤筒除尘器的气流分布很重要考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有特要求气流分布十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降气流分布板开孔率35%。
根据计算滤筒除尘器阻力系数<2，由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。
广州原汇环保滤筒除尘器各种滤筒的材质特点和使用范围
1、纸质滤筒
DQ系列滤筒是采用天然木浆纤维制作的滤料，过滤面积大，制成滤筒后，外形尺寸为324*660mm，过滤面积可达21㎡。此种滤料强度较差，不耐水，适用于空气过滤或含水量较少的粉尘场合。
2、聚酯滤筒
DQ系列聚酯滤筒是采用聚酯无纺粘合滤料，经热辊压光、热定型、防水防油饱和处理，具有紧密的微孔结构，制成滤筒后，有多种外形尺寸。此种滤筒可用水洗，高工作温度为135℃，在始终保持过滤的同时，压差比标准针刺毡小得多。属于表层过滤，易清灰，适用范围广。
3、覆膜滤筒
DQ系列覆膜滤筒是将膨化微孔聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜通过热模压粘合到各种滤料的表层上。摩擦系数小，疏水性强，清灰效果好。适合在高过风速、湿度大、对除尘要求很高的工况下。
4、褶式长滤筒
DQ系列长滤筒具有滤袋的外形，产品有花板直径127mm、133mm、159mm、162mm等，长度通常为1~2m，特殊应用场合可以达到3m。此类滤筒安装方式通常有顶装式、底装式、螺旋式。顶底盖材质有聚胺酯和金属两种。褶式长滤筒具有以下特点：
① 垂直安装，易于设计合理的气流，清灰时不会出现横装式上层滤筒清离的粉尘落在下层滤筒的情况。
② 褶距大，褶顶角大，粉尘不易堵塞在夹缝内，易清灰。
③ 相较于除尘布袋，过滤面积是同尺寸滤袋的2~4倍，可大大减小设备体积，并且除尘效率更高，抗磨性能更好，更换维护更方便。
广州原汇环保滤筒除尘器滤芯安装的方式分类
滤芯安装的方式分为垂直吊装，按特定角度斜装，法兰安装等。
滤芯的设计风速是个比较关键的参数，它关系到整台除尘器的运行效果，一般情况下，我们建议含木浆纤维的滤纸设计风速不应超过0.6米/分钟，聚酯无纺布推荐的设计风速为1米/分钟，当然，我们还要根据过滤的粉尘特性再具体考虑。
解决不同类型的粉尘，有燃气轮机滤芯，工业粉状介质滤芯，吸砂机特种滤芯，耐阻燃滤芯，椭圆形滤芯，细长型代替布袋滤芯，广泛用于工业领域的各种环境。
广州原汇环保滤筒除尘器-空气除尘滤筒
空气除尘滤筒是用于滤除空气中的灰尘，杂质，固体颗粒，被广泛应用于冶金，化工，机械制造，电厂，石化等各行业，保持设备的洁净，防止空气中的污物进入设备，影响设备的运转和使用寿命。
空气除尘滤筒在使用时应该注意些什么事项：
1、滤芯的额定进气量大于主机的额定进气量，须将滤芯放置在干燥通风处，以免受潮影响使用寿命。
2、空滤芯超期使用的危害：机组排气量不足，影响生产;滤芯压阻过大机组负荷增大，主机寿命降低;机组实际压缩比增大，主机负荷增大，主机寿命降低;滤芯破损导致异物进入主机，发生主机抱死甚至报废的情况。
滤筒除尘器与布袋除尘器的区别
滤筒除尘器与布袋除尘器的区别:
1、滤筒或滤袋硬质滤料呈折叠布置形成圆筒，无骨架简短筒间间距大，清灰无二
次污染。
2、布袋采用软质滤料缝成滤袋，套入钢筋焊成的骨架上（俗称龙骨架），滤袋坚向密布滤
料种类为长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布。
3、过滤原理表面过滤原理：滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤原理。布袋除尘器粉尘深
入滤料内靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率。
以上三点就是滤筒除尘器与布袋除尘器的区别。
影响滤筒除尘器排放标准的主要因素
粉尘的负载降低可能来自出产率的降低，或者是滤筒除尘器的控制系统的检验、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。有研究表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，太高的过滤冲气速度，会使一开始的粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，假如此时清洗除尘滤袋次数过高极易导致滤袋的织物疏松，这些因素都会使除尘器的排放有所超标。
在设定滤筒除尘器脉冲什么时候清洗时，以能滤筒除尘器工作在不乱的压力下、设定的脉冲清洗周期时间长为好，脉冲清洗时间以能初始粉尘不易脱落为好，设定的时间清洗的时间越短越好，假如初始粉尘层不足，可延长清洗的次数，假如使用压差控制，可以进步除尘器的进出口压力设定的不乱性。
假如滤筒除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，需检查清洗压缩空气压力是否过大。
在滤筒除尘器使用的过程中，假如排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是除尘滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速渡过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。
广州原汇环保滤筒除尘器的相关简介
滤筒是由一定长度挺括的滤料折叠成褶，首尾粘合而成的星形过滤筒。滤筒无笼骨，安装简便。
滤筒的品种较多，有细而长与粗而短之分。细长滤筒（如φ≤160，L=1～2m），其褶（如45褶）间空隙大、夹角大，褶少而浅，过滤面积比同径同长的滤袋大2～5倍，清灰易而效果好；适用于浓度≥15g/m粉尘的过滤除尘，过滤风速0.6～1.2m/min。粗短滤筒（如φ350，L=0.66m）直径大、长度短、褶多(120～350褶)而深、褶间空隙小，过滤面积大，较之同径同长滤袋面积大14～35倍，适于场地面积小、空间小的地方布置；但因褶角小，粉尘易积聚，难于清灰，适于浓度≤5g/m粉尘的过滤除尘，过滤风速不宜>0.6m/min。
滤筒脉冲除尘器的安装方式有三种：垂直、倾斜、水平安装。滤筒垂直安装，脉冲清灰时，粉尘易清落沉降至灰斗，效果好。倾斜安装时，滤筒上下相叠，结构紧凑，占地面积小，便于换筒，但清灰时，上层滤筒清落的粉尘沉落于下层滤筒上，难以清除。水平安装，下层滤筒上部的粉尘更难清除。倾斜安装滤筒除尘器适于中小除尘系统非粘性、低浓度、粒粗粉尘除尘用,也适于一些老式袋除尘器的改造用。
