上海泵站厂家一体化雨水泵站

随着我国基础设施建设事业的快速发展。 排水泵站工程作为防洪和排水供应工程的必要组成部分，得到了越来越广泛的应用。 排水泵站工程的基本结构通常包括集水池、机房、格棚、辅助间及配电所。 目前排水泵站集水池多采用钢筋混凝士结构。 由于深埋于地下和积水中，除满足结构强度要求外，还满足水密性要求。 同时具备耐腐蚀性和抗冻性、耐磨性等性能。 对结构施工缝、穿墙管道、变形缝等特殊部位应采取措施加强。 为了防水工程的质量。 工程地下部分施工期间应当做好防排水工作。 浇筑混凝土前，应检查是否具备浇筑条件。 在无水的条件下施工。

一体化污水处理设备的结构：玻璃钢一体化污水处理设备发展至今，外形一般为卧式圆筒状，两端封头一般采用力学性能凹凸状面设计，内部设有隔板，隔板上的孔上下错位，不易形成短流，并将下罐体分成5部分；厌氧室、二级厌氧室和三到五级好氧出水效果，、二级厌氧室底部相通，内部加有特型填料。这样的分隔减少了污水与污泥的接触时间，使酸性发酵和碱性发酵两个过程互不干扰，同时填料的存在增加了污水污泥与厌氧菌的接触表面积，大大提高了反应效率。它在截流、沉淀污水中的大颗粒杂质、防止污水管道堵塞、减少管道埋深上起着重要作用。

一体化污水处理设备的工艺说明：
1、调节池中的污水由水泵抽至格栅内，格栅用于拦截污水中的微小漂浮物和悬浮颗粒，拦载下来的污物随格栅齿耙自动进入污池中，污水流入后续工艺中，该格栅为日本进口设备，具有分离效果好（栅条间距2mm）能自动除污物、不易堵塞、使用寿命长等优点。格栅选用二台，一备一用。

2、缺氧池：缺氧为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水自流进缺氧池与接触池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化细菌的载体，填料对氮、磷、硫化物去除效果好，停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A/O法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。

3、生物接触氧化池：共分三级，总且化时间6小时，级采用NZP-I型填料，该填料水流特性十分，第三级采用NZP-II型填料，该填料比表面积大，处理负荷达14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物膜相接触，达到有机物迅速降解作用。

4、 二沉池：生化后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2.d二沉池水槽为升降式可调液位，齿形集水槽，其槽集水均匀沉淀效果较好，二沉池的污泥气提至污泥池。

5、消毒池：按国家标准：TJ14-74制作，消毒池停留时间为30分钟，消毒剂采用固体氯丸，一般一周投加一次。

6、污泥池：经格栅拦截的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥硝化系统，污泥池上清夜回流至调节池。


7、风机房、自动控制柜：风机房单设置，内装两台进口风机，风机房和微机控制柜为一体，风机房出风管和设备进风管相连接，其距离不超过15米。

一体化预制泵站有信息控制系统，这信息控制系统呢，会控制水泵启动，污水可以从泵站抽到市政污水管道的一个出口，当污水抽送低于系统设定的一个液体位置时，系统就会控制水泵的一个停运，这样反复的进行，就可以使得一体化预制泵站不停地进行污水的一个运输。

提升泵站一般由水泵、集水池和泵房组成， 泵站内的水泵是多种多样，一般以离心泵为主。按照安装方式分为干式泵和潜污泵，干式泵又有立式泵和卧式泵。潜污泵有可在污水中安装和干式安装两种类型。泵的类型主要取决于污水处理厂的规模，要求的扬程、工作介质和控制方式等具体情况而定。

一体化预制泵站能够得到用户的认可，根本上还是因为本身的优势明显，使用效果良好。

1、施工周期短，业团队经验丰富，现场安装工序：挖掘、回填、压实、连接、渗漏测试、控制系统安装、试运行、终调试都能在两周内全部完成。

2、使用寿命长，泵站筒体采用新型缠绕玻璃钢、玻璃纤维增强复合材料，由计算机控制井筒缠绕，一次成型集成度高，耐腐蚀，防渗漏性能强，抗压强度高。

3、对泵站各组件进行整体化设计，系统集成度高。

4、采用流体动力学设计，自动清洗泵体底部和侧面，减少沉积，防止堵塞。

5、产品出厂前进行强度分析测试，确保每个产品的安全可靠性，为用户提供产品。

6、配置智能控制系统，远程监控系统实时监控泵站运行情况，针对各种突发情况及时调整，实现人值守，节省人力成本。