产品别名 |
液压双液泵 |
面向地区 |
郑州磐石支护设备有限公司生产注浆机系列：BW150注浆机，BW250高压泥浆泵，BW160注浆泵 压浆机 灌浆机 水泥灰浆灌浆机，卧式三缸注浆泵，GPB150三缸柱塞注浆泵，SJ200液压双缸砂浆泵，BW70/8双缸砂浆泵，BW60/8单缸沙浆水泥注浆机，WYB90-125双液注浆机，WYB80-80双液注泵，双缸活塞泵，高压旋喷注浆泵，挤压式注浆机，螺杆注浆一体机，二次构造柱泵，混凝土输送泵，注浆记录仪。双层搅拌桶，立式单层搅拌机，高速制浆机，快速制浆机，水泥灰浆搅拌机及配件。
混凝土喷浆机系列：TK600混凝土湿喷机 90D液压湿喷机 ，PZ-6F混凝土干喷机， PZ-7干式湿式喷浆机，液压泵送式湿喷机，混凝土干湿两用喷浆机，地铁隧道喷浆机，基坑边坡支护干喷浆机，无尘喷浆机，水泥砂浆喷涂机，螺杆灌浆一体机及喷浆机各种配件。
地下车库防水堵漏注浆机的主要技术参数“
(油缸直径/料缸直径) 80/80
料缸直径(mm) 80
电机功率(KW) 7.5 11 15
（匹配）齿轮泵型号 CB-FC40
齿轮泵排量ml/r /压力MPa 40 /16
排浆量（m³/h） 4～5 5～6 8～10
出口压力（MPa） 0～5 0～8 0～10
噪声功率级(dB(A)) 110 110 110
出浆口直径(mm) 32 32 32
吸浆口直径(mm) 38 38 38
料缸数量 2 2 2
输送距离(m) 垂直80；水平200 垂直100；水平300
颗粒大小(mm) ≤5 ≤5 ≤5
吸浆高度(m) 2 2 2
外形尺寸(mm) 1700×900×1000 1700×900×1000
油箱容积(L) 45 45 45
整机重量（Kg） 480 500 520
四档变量双液注浆机的技术参数：
产品型号：2ZBSY
电机功率： 11KW
工作压力： 8 6.5 4 2.5
工作能力： 30 50 70 120
排浆口胶管内径： 38mm
吸浆口胶管内径： 32mm
水平输送距离： 150-200m
垂直输送距离： 30-40m
外型尺寸（长×宽×高）: 1650×850×900mm
整机重量：520kg
地铁隧道双液注浆泵的启动
4.3.1 将变速箱操纵手柄处于空档位置；
4.3.2 点动电动机，检查电动机的旋转方向是否正确，确保电动机按防护罩所指示的箭头方向转动；
4.3.3 启动电动机，将离合器手柄向上推，然后按照档位指示牌所示，操纵变速箱手柄挂至1档，缓缓松开离合器手柄，使动力接通；
4.3.4 根据出浆量检查浆泵的工作是否异常，正常即可按注浆要求变换档位进行正式作业。
警示：电机运转方向与带轮防护罩箭头所示方向一致，否则影响设备使用寿命，并使泵体内齿轮油液飞溅不均，部分齿面或曲轴缺油，造成机件干磨而损坏。！！！
4.4 停泵
4.4.1 卸除浆管压力，然后使泵吸入清水，将泵头及缸套内部的余浆清洗开净，直至注出清水为至，然后再停泵；
4.4.2 停泵后，要对泵头进行的清洗，并浆泵内积水排净，方法为（详见附录图2）：拆除进将管焊接（9）、出浆管焊接（3）取出上下2颗钢球，并用清水将泵头清洗干净，待泵内积水流净后按相反顺序重新装好。
警示：在寒冷季节较长时间停泵时，需用清水将泵头及管路清洗干净，然后将泵头、软管中及其它管路中的水放尽，以免冻裂壳体，泵头结冰，开机后会直接损坏泵体！！！
4.4.3 长期停泵时须将泵中的水和油全部放出，清理各部件上的泥砂，并将曲轴轴颈、齿轮、十字头、十字头滑套、十字头销轴、拉杆、缸套、泵头内钢球等部件涂上润滑脂。
双液变量注浆机的技术参数：
产品型号：2ZBSY
电机功率： 11KW
工作压力： 8 6.5 4 2.5
工作能力： 30 50 70 120
排浆口胶管内径： 38mm
吸浆口胶管内径： 32mm
水平输送距离： 150-200m
垂直输送距离： 30-40m
外型尺寸（长×宽×高）: 1650×850×900mm
整机重量：520kg
水泥水玻璃注浆泵的拆卸与装配（参照附录图1、图2、图3）
2ZBSY四档变量双液注浆泵可按泵体、变速箱、动力机、机架四大件运输，在维修理，泵体、变速箱可全都拆卸。
5.1 泵的整机:
5.1.1 拆下轮胎联轴器的16个Ml2×35紧固螺拴，取出橡胶轮胎环。松开泵体底座的四个固定螺钉,使泵与变速箱分开；
5.1.2 拆下变速箱底座上的4个固定螺拴，可将变速箱与机架、动力机分离；
5.1.3 拆下电动机底座上四个固定螺拴，可使电动机与机架分离。
5.2 泵头拆卸
5.2.1 松开泵头与箱体连接的八个螺杆上的螺母，可使泵头与缸套、泵体分离；
5.2.2 泵头的按（附录图1）及4.4.2的方法进行。
5.3 活塞、活塞杆、缸套拆卸
5.3.1 使用随机携带的活塞拆卸套筒，松开活塞杆上的M16×1.5×35螺栓，取出活塞压垫，拆下活塞；
5.3.2 取出缸套；
5.3.3用扳手卡住拉杆的对方，拧松拉杆与十字头的联接螺纹，拆下活塞杆。
5.4 密封座的拆卸
5.4.1 拆除缸套后即可将密封座取出；
5.4.2 松开油封压盖的3个紧固螺钉，取出压盖；
5.4.3 取出32×45×7防尘圈及32×45×7K型油封。
警示：安装油封时唇口向内，防尘圈唇口向外、先将拉杆安装到十字头后再将防尘圈装上！！！
