产品别名 |
煤立磨,立式煤磨机,煤粉立磨机,煤立磨机 |
面向地区 |
直以来，煤炭制粉设备主要有风扫煤磨机、格子型磨机，而在工业现代化发展的同时，一种更为节能的煤立磨越来越深受广大火电厂客户的喜爱。
煤立磨机也称磨煤机、煤磨机，用于水泥、电厂、钢铁厂等领域对原煤、烟煤物料的超细粉磨。桂林鸿程生产的HLM煤立磨机采用的结构设计和生产工艺，是粉磨原煤、烟煤物料，实现煤炭清洁利用的合适设备。
煤立磨系统工艺流程简述如下：原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到大倾角皮带输送机上，经电磁除铁器除铁后，皮带输送机把原煤送入原煤仓进行储存。 待制粉系统均已启动后，打开原煤仓底部棒阀，启动密封计量胶带给煤机，原煤进入立式煤磨进行烘干、粉磨。 由热风炉出来的热风或水泥生产线废气，在系统风机的抽引下，进入立式煤磨，与磨内被粉磨的原煤进行充分热交换后，带起煤粉在分离器处进行分选，细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨，合格的煤粉随气流进入防爆气箱脉冲收尘器被收集下来，经过分格轮卸入煤粉仓。 原煤中的杂物，如部分煤矸石、金属块等，通过风环、吐渣口排出磨外。
立式煤磨机结构之选粉机：立式煤磨机结构之选粉机一般分静态、动态、动静态组合三种形式。静态惯性分离器，顾名思义只有固定不动的导向叶片，该机选粉效率低，调节细度功能差，往往不能满足煤粉磨制细度要求。动态分离器，是指电机带动一个高速旋转的转子，转子的叶片与粗颗粒撞击，给物料以较大的线速度，产生较大的离心力，使其进行分离，该型分离器的选粉细度可达0.08mm筛余6～12%，可满足烟煤粉磨的细度要求。
HLM立式煤磨机的性能特点 ：立式煤磨机在长期运行中，表现出如下性能特点：1、粉磨，粉磨能耗低。粉磨电耗与同规模产量的传统风扫球磨机相比，节电20～40％，特别在原煤水分较大的情况下，节电幅度更大。2、烘干能力大。立式煤磨机采用风扫式操作，通过调节入磨风温和风量，可粉磨烘干水分高达20％的原煤，特别在水泥生产线上，立式煤磨机的烘干热源一般来自蓖冷机废气（约200℃），采用风扫球磨机烘干能力有限，而采用立式煤磨机则可以用大风量来解决其高水分烘干的要求。3、入磨物料粒度大，可达磨辊直径的 5％。一般用于2500t/d～6000t/d熟料生产线的煤磨，入料粒度可达50～80㎜。4、粉磨可控性能好。物料在立式磨内停留时间仅0.5～2分钟，磨内的合格产品能及时分离出来，避免了过粉磨现象。产品细度可通过调节动静态分离器转子转速来控制，转速越高，细度越细，煤粉细度可达R0.08≤2%。且细度稳定，粒度均齐，有利于煤粉燃烧，非常适用于粉磨劣质煤和无烟煤。5、工艺流程简单、占地面积小、建筑面积小，可露天布置。立式煤磨机集破碎、粉磨、烘干、选粉、输送五道工序于一体，工艺简单、布局紧凑、占地面积约为球磨系统的60～70％，建筑面积约为球磨系统的50～60％。6、噪音低、扬尘少，操作环境清洁。立式煤磨机的噪音仅为80～85dB（A声级），比球磨机低20～25dB（A声级），系统在负压下工作，无粉尘飞扬，操作环境清洁。7、研磨体消耗少，寿命长，运转率高。由于立式煤磨机设置了限位装置，立式磨辊套与衬板之间不会直接接触，磨机振动幅度小，研磨体寿命长，运转率高。
新型干法水泥生产技术以回转窑烧成水泥熟料，使用烟煤作燃料，而立窑使用无烟煤作燃料，改为新型干法生产水泥其燃料也要随之改变，烟煤的需要量大幅度增加。南方一些地区虽产煤，但煤质普遍较差或仅有无烟煤资源，致使新型干法厂从遥远的北方运来烟煤进行生产，长途运输使水泥厂进厂煤价居高不下。为使新型干法水泥生产技术降低生产成本、合理利用当地煤炭资源，我们研发出能够磨制无烟煤或劣质煤、产品适应新型干法水泥烧成的煤粉立式磨
