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超声波清洗机针对五金件特性设计的超声波清洗设备。主要采用进口工件及进口SUS304#，SUS316#不锈钢材料生产加工、制作。同时采用了目前的超声变频线路，Fm-3调频技术，集成化设计，功率模块输出，工作稳定、可靠、返修率低。还设计了欠压额锁定，过流关断保护，微功率软起动，频率自动跟踪，LED功率及频率显示等功能。设备主要由超声缸体、超声震子、加热板、温控系统、电气控制等系统组成。
超声波清洗机分为： 单槽式超声波清洗机、小型超声波清洗机、一体式超声波清洗设备、分体式超声波清洗设备、半自动超声波清洗设备、全自动工业清洗机。 主要应用范围： 汽车配件、光学镜片、五金冲压件、电子行业、航空行业、机械五金等清洗范围。
通常，多槽式超声波清洗机可以分为一体多槽超声波清洗机和分体多槽超声波清洗机两大类。不管是哪一种，都可以根据要求有不同的配置，包括有粗洗槽、精洗槽、漂洗槽、喷淋槽、热浸洗槽、蒸汽洗槽和冷冻干燥槽等。
三槽超声波清洗机是在两槽超声波清洗机基础上发展而言的，添加了热风烘干、慢拉风干等干燥系统，也有部分三槽清洗机设备是由为超声波粗洗和超声精洗外加超声漂洗槽组装而成的。 超声波清洗机设备的清洗槽数量较多，功能相对来说也更加完整，比较适用于电子零件、精密电子仪器、PCB线路板、机械零部件等的清洗。
单槽式超声清洗机是利用汽蚀作用成倍或十几倍地提高清洗效果。液体放入清洗机并加载后，由于超声波在清洗液中是一种疏密相间、辐射传播的高频波，因而使液体高速往复振动。正压区域由于周围液体来不及弥补，形成数不清的真空气泡，而正压区小泡泡在压力下突然关闭，由于液体之间互相碰撞，在封闭过程中形成强大的冲击波，形成可达数千个大气压的瞬时高压，作用于被清洁的工件。吸附工件上的油污.杂质在连续高压连续快速作用下，能迅速地脱离工件。以达到清理目的。
单槽式超声清洗机注意事项 为延长使用寿命，建议将设备置于通风干燥的地方，发生器后侧的风扇孔要定时清洗。发电机的四面设有通风孔，使气流不受阻碍。
1.清洗槽进液才能通电操作，水位高度>100mm(底振型)且水平放置，换能器在侧边，清洁槽槽沿100mm处，如在空气条件下开机会损坏机器。
2.当清洗缸体温度为常温时，不要直接向缸内注入高温液体，否则会造成换能器松动，影响机器正常使用。
3.如因污染需要更换清洗液时，一定不要直接向高温缸体内注入低温液体，这样就会导致换能器掉下来，在一起应关闭加热器开关，以免由于加热器的槽内没有液体而损坏。
4.定时检视传感器，切忌使它潮水及碰撞，以免造成不必要的损失。用完后，要关闭总电源。关闭电源后，不要立即从头启动，间隔时间应在1分钟以上。
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