湖州销售风冷式冷水机价格

由于传热温差不同，在相同的室外环境条件下，风冷式冷水机运行的冷凝温度要比水冷式的高，因此在制冷量一样的情况下，风冷式冷水机组的耗电量会更高一些。从能效上来说，通常水冷式机组要比风冷式机组的制冷量要高出300~500 Kcal/h。风冷式冷水机组避免了水质过差地区造成冷凝器结垢、水管堵塞的问题，并节约了水资源。但其使用的翅片式冷凝器的换热效率受灰垢积聚的影响较大，散热翅片管前须设置滤尘栅网，并且需要定期清洗。

风冷式冷水机组在使用和后期维护中可能需要补充一定量的循环水，所以安装位置应当考虑有自动补水的水源，以及设备检修时可以方便地将循环水排出；如果风冷式冷水机采用的是手动补水的方式，则只需考虑设备的排水问题就可以了。应当尽量减少风冷式冷水机与被控温设备的距离，这样的好处是可以减少冷冻水在管路中的压降和冷量损失，而且机组没有远程控制功能时方便操作设备。

对冷水机组进行必要的验收试验，应按照先气密性试验、后真空试验，先分项试验、后整机试验的原则进行。除检查冷水机组的技术性能外，还要注意保护好机组整洁的外观和工作现场的清洁卫生。在风冷式冷水机运行6个月时，要清洗整个系统，比如管道、过滤器、冷凝器、风机等，特别是风机，和我们常用的风扇一样，布满灰尘影响散热，因此制冷效率会直接降低。

安装程序如下所示：
1、在安装之前，要选择一块平整的空地，能够重新打水泥基础好，地面的水平度，在安装完成风冷式冷水机以后，还要有空余空间便于日后的维护保养，并且地面能够承受住冷水机组的运行重量。
2、冷水机型号不同，进出水口管径也不一样，在安装之时，要选择相匹配管径的水管，并且正确连接。
3、不管在任何负荷情况下，要风冷式冷水机的水流量是正常稳定的。
4、所有冷冻水管道的设计及安装应该按照相关标准进行，冷冻水泵要位于机组的进水管上，以机组的正压和流量。风冷式冷水机的水泵是安装在机组内部，所以配管时应设置减震管来适当的弹性，防止水泵停机时蒸发器的水被排掉。
5、管道应该有立于冷水机的牢固支撑，避免应力施加在风冷式冷水机的部件上。为了减少噪音和振动，能够在管道上安装隔振器好。
6、为了能够安全稳定的运行风冷式冷水机，确保各个部件正常使用，可将不好的水质进行处理，避免各种杂物或腐蚀沉淀物积存在管道、蒸发器、冷凝器中影响换热效果，增加后期的维护保养费用。

在购买风冷式冷水机之后，应该安全操作规程，的人员进行操作，并进行培训。操作人员每天上班之前或之后，要对风冷式冷水机进行清理，包括机身是否有灰尘或其他杂物，尤其是风机的清理，要确保干净无灰尘，才能确保冷水机的散热效果。应该在环境温度低、场地平整的地方使用，使用环境不要潮湿，也不可在粉尘较大的地方使用，周围空气不要有腐蚀性，或者是有危险化学物品的地方。

风冷式冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而很大地提高塑料成型机的生产效率 ; 冷水机应用于数控机床、坐标镗床、磨床、加工中心、组合机床以及各类精密机床主轴润滑和液压系统传动媒的冷却，能够地控制油温，有效地减少机床的热变形，提高机床的加工精度。

风冷式冷水机是冷水机型号之一，将常温的水通过冷水机的压缩机制冷到一定的温度以强化冷却模具或机器，作为单机使用，散热装置为内置之风扇，主要有三个相互联系的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）,气态制冷剂通过冷凝器释放热量，凝结成液体。通过膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。

贮液器安装在冷凝器之后，与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内，这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面，当蒸发器的热负荷变化时，制冷剂液体的需要量也随之变化，那时，贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。对于小型冷水机制冷装置系统，往往不装贮液器，而是利用冷凝器来调剂和贮存制冷剂。

风冷式冷水机的产品特点：
　　本产品采用触摸式防水防尘控制面板，制冷温度3～30℃可调．接触器属日本富士牌、LG系列，控制系统采用模块化计，并装有系统进酸碱保护电流过载保护高低压保护及时间延时保护等多项保护装置，如有故障及时报警并显示故障．
　　本产品采用全新原装进口压缩机,属谷轮、松下系列，使产品的能效比更高．
　　冷凝器采用翅片式的设计，蒸发器采用内螺纹铜管水箱盘管式设计，能有效提高热效果，清洗也方便．
　　水泵精选意大利、台湾大流量高扬程水泵，使用安全超静，省电而用．
　　机体外壳用静电粉体涂料烤漆，美观大方．
　　装有不锈钢水箱，清洗方便快捷．水箱内含有浮球自动补水装置，可用来测量并控制水位，从而有效地为客户节省时间并提高工作效率