关键词 |
江西耐高温有机硅涂料,耐高温有机硅涂料作用,耐高温有机硅涂料标准,耐高温有机硅涂料规格 |
面向地区 |
耗漆量 |
1.5㎡/kg |
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表干时间 |
4h |
储存期 |
6个月 |
单件净重 |
20kg |
固体含量 |
65.0 |
外观 |
油状 |
材质 |
高分子聚合物 |
耐碱性 |
强 |
耐水性 |
强 |
施工条件:环境温度:2℃~40℃;相对湿度:25%-75%;底材温度:3℃
施工注意事项:
①被涂的金属表面、清除油垢、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,手工除锈达St3级,喷射除锈达Sa2.5级,粗糙度达30-70μm;
②表面处理后4h内需进行涂料施工,环境湿度≤60%时可以适当延时,但不应超过12h,出现返锈现象,需重新除锈;
③使用前按比例配制,用多少赔多少,以免使用不完固化造成浪费;
④耐热防腐涂层需在常温下干燥至少7天以上,方可投入使用;
⑤雨、雾、雪天、灰尘较大及相对湿度>85%等状况均不可露天施工。
有机硅耐高温涂料
漆膜外观
漆膜平整
特性
用途
技术指标
施工贮存
特性
该漆是一种的耐高温涂料,成膜后涂膜有良好的封闭性性能。该产品能(视色泽)耐 250 - 800 ℃高温。
用途
适用于一切耐高温的环境,使其免受高温腐蚀介质的侵蚀。如发动机外壳、烟囱、排气管、热交换器等。
施工贮存
(1):涂装前须将物体表面灰尘、油物、焊渣、锈蚀、旧漆膜等处理干净 , 钢材表 面要求喷沙、喷丸至 Sa2.5级, 局部修补表面要求打磨至 St3 级。施工中严禁带入水份。
(2):此材料单组分搅拌均匀即可施工。双组分涂料配比为、甲组分:乙组分=14.2kg(大桶):4.3kg(小桶)。双组分施工配比方法为:将甲组分大口完全打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌 均匀。即可进行涂装。
(3):漆质过稠、可用稀释剂稀释。未配完的材料要密封保存。
(4):阴雨天或相对湿度大于 75% 时,应停止施工。
(5):产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射 , 隔绝火源 , 远离热源。
(6):贮存期为十二个月 , 期满后应检验各项技术指标 , 如达到指标要求 , 可继续使用。
涂装间隔:25℃,24h
表面处理:新钢材表面经抛丸或喷砂处理达到瑞典除锈标准Sa2.5级,粗糙度25~50µm以上。
配套涂料:直接施工于表面。
注意事项:底材温度应在5~35℃,相对湿度应小于85%,在有雨、雾、雪天及大风情况下不可施工。为涂膜层间附着力,若前道涂层时间过长,应用水砂纸打毛,去除灰尘污物再进行下道涂料。施工所用工具应清洁干燥,涂料不得混入水份和杂质。涂料现配现用,以免过久胶化浪费,漆膜未完全固化前应采取保护措施,避免受到雨水和其它液体的冲洗或践踏。涂料存放于低温干燥处,避免阳光直射并隔绝火种。
前道配套:
*环氧玻璃鳞片底漆,环氧富锌底漆,环氧云铁中间漆,无机富锌底漆,无机硅酸锌底漆,环氧铁红底漆等。
后道配套:
*环氧厚浆型防腐面漆,氯化橡胶防腐面漆,环氧煤沥青防腐涂料,丙烯酸聚氨酯面漆,聚氨酯面漆,氯磺化聚乙烯防腐涂料,氟碳漆,醇酸漆。稀释剂: 环氧系列稀释剂。
表面处理:
*前道漆应完全干燥。
*除净被涂表面的油污、灰尘及其它污垢。
包 装:
*甲组份(漆):25kg桶装
*乙组份(固化剂):5kg桶装
贮 存 :
*存放于通风干燥处,避免日光暴晒,有效贮存 12个月,超过贮存期,经检验合格仍可使用。
廊坊万腾防腐材料有限公司是生产与销售重防腐材料的老厂。