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AKV230H2.0,AKV230H2.0朗盛 |
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通用级 |
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销售方式 |
品牌经销 |
加工级别 |
注塑级 |
特性级别 |
增韧级 |
Durethan(杜力顿) AKV230H2.0 901510
注塑件产生裂纹怎么办
在工艺操作方面，通过降低注射压力来减少残余应力是一种简便方法，因为注射压力与残余应力呈正比例关系。如果塑件表面产生的裂纹四周发黑，即表明注射压力太高或加料量太少，应适当降低注射压力或增加供料量。在料温及模温较低的条件下成型时，为使型腔充满，必然要采用较高的注射压力，致使塑件内残余大量应力。
对此，应适当提高料筒及模具温度，减少熔料与模具的温差，控制模内型胚的冷却时间和速度，使取向的分子链有较长的恢复时间。
此外，在补料不足，不使塑件产生收缩凹陷的前提下，可适当缩短保压时间，因为保压时间太长也容易产生残余应力引起裂纹。 塑库网
Durethan(杜力顿) AKV230H2.0 901510
注塑件产生裂纹怎么办
外力导致残余应力集中。
塑件在脱模前，如果脱模顶出机构的截面积太小或顶杆设置的数量不够，顶杆设置的位置不合理或安装倾斜，平衡不良，模具的脱模斜度不足，顶出阻力太大，都会由于外力作用导致应力集中，使塑件表面产生裂纹及破裂。
一般情况下，这类故障总是发生在顶杆的周围。出现这类故障后，应认真检查和校调顶出装置。顶杆设置在脱模阻力大的部位，如凸出，加强筋等处。
如果设置的顶杆数由于推顶面积受到条件限制不可能扩大时，可采取用小面积多顶杆的方法。
如果模具型腔的脱模斜度不够，塑件表面也会出现擦伤形成褶皱花纹。在选定脱模斜度时，考虑成型原料的收缩率以及顶出系统的结构设置，一般情况下，脱模斜度应大于0.85%，小型塑件的脱模斜度为0.1~0.5%,大型塑件的脱模斜度可达2.5%。塑库网
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注塑件产生裂纹怎么办
塑件结构设计不良
塑件形体结构中的尖角及缺口处容易产生应力集中，导致塑件表面产生裂纹及破裂。因此，塑件形体结构中的外角及内角都应尽可能用大半径做成圆弧。实验表明，佳的过渡圆弧半径为圆弧半径与转角处壁厚的比值为1:1.7,即转角处的圆弧半径为壁厚的0.6倍。
在设计塑件的形体结构时，对于设计成尖角和锐边的部位仍然要采用0.5mm的小过渡半径做成很小的圆弧，这样可以延长模具的寿命
| 主营行业：工程塑料 |
| 公司主营：pa66,杜邦pom,聚碳酸酯pc,聚苯硫醚pps |
| 采购产品：PA66 |
| 主营地区：武汉市江岸区三阳路 |
| 企业类型：个体经营 |
| 注册资金：人民币100万 |
| 公司成立时间：2018-05-21 |
| 员工人数：5 - 10 人 |
| 研发部门人数：5 - 10 人 |
| 经营模式：生产型 |
| 经营期限：2018-01-21 至 2048-01-01 |
| 最近年检时间：2024年 |
| 登记机关：武汉市江岸区行政审批局 |
| 开户银行：农业银行江岸支行 |
| 年营业额：人民币 5000 万元/年 - 1 亿元/年 |
| 年出口额：人民币 100 万元/年 - 200 万元/年 |
| 年进口额：人民币 700 万元/年 - 1000 万元/年 |
| 经营范围：塑胶原料，塑胶制品 |
| 厂房面积：200平方米 |
| 月产量：1000000千克 |
| 是否提供OEM：是 |
| 质量控制：内部 |
| 公司邮编：430000 |
| 公司电话：0158-71772558 |
| 公司传真：158-71772558 |
| 公司邮箱：cosuti@163.com |
